Là một công nghệ then chốt trong lĩnh vực kỹ thuật bề mặt, phủ lớp bằng laser đã trải qua hàng thập kỷ phát triển và hiện được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế tạo cơ khí, hóa dầu và hàng không vũ trụ để sửa chữa và gia cố các bộ phận. Trong một thời gian dài, ngành công nghiệp này vẫn giữ quan điểm cứng nhắc rằng phủ lớp bằng laser có nghĩa là “bột phủ laser”, trong khi vật liệu dạng dây chỉ được sử dụng trong lĩnh vực hàn hồ quang. Quan niệm này vẫn tồn tại cho đến khi Greenstone-tech vượt qua các rào cản kỹ thuật, tích hợp vật liệu dạng dây vào phủ lớp bằng laser hệ thống, thúc đẩy phủ lớp bằng laser công nghệ bước vào một kỷ nguyên mới với hai hướng phát triển song song: “bột và dây”.”

Những điểm khác biệt cơ bản giữa bột và dây trong công nghệ phủ lớp bằng laser

Sự khác biệt chính giữa bột phủ laser và dây hàn phủ laser nằm ở dạng vật liệu ốp phủ. Sự khác biệt này ảnh hưởng trực tiếp đến phương pháp kỹ thuật, các thông số quy trình, hiệu suất lớp phủ và chi phí gia công:

Phủ lớp bằng laser bột: Sử dụng các vật liệu như bột thép không gỉ, bột WC và bột hợp kim niken, kỹ thuật này tận dụng được kích thước nhỏ và khả năng hấp thụ tia laser đồng đều của các hạt bột. Kỹ thuật này cho phép kiểm soát chính xác thành phần và độ dày của lớp phủ, khiến nó trở thành phương pháp chủ đạo trong ngành hiện nay. Tuy nhiên, kỹ thuật này có những nhược điểm đáng chú ý: khi gia công các kim loại màu như bột titan, đồng và nhôm, thường xuất hiện các khuyết tật lỗ rỗng và cấu trúc vi mô kém. Hơn nữa, việc sản xuất, lưu trữ và vận chuyển bột rất tốn kém, và 15%-30% bột bị lãng phí trong quá trình phủ, làm tăng đáng kể chi phí tổng thể.

Phủ lớp bằng laser dây: Sử dụng dây kim loại làm nguyên liệu thô, công nghệ này mang đến nhiều lựa chọn hơn, bao gồm dây thép không gỉ, niken, đồng, titan và các loại dây kim loại màu khác. Các lớp phủ được tạo ra có độ linh hoạt cao hơn, chống nứt vỡ và có độ xốp thấp hơn. Trước đây, vật liệu dây thường gặp khó khăn trong việc hấp thụ tia laser, do đó phải phụ thuộc nhiều vào hàn hồ quang. Công nghệ đa chùm sáng tiên tiến của Greenstone-tech đã giải quyết vấn đề này, cho phép dây hàn phủ laser công nghệ này nhằm khắc phục những hạn chế trước đây và vượt trội hơn so với kỹ thuật sử dụng bột trong chế biến kim loại màu và kiểm soát chi phí.

Greenstone-tech: Tiên phong trong việc đa dạng hóa công nghệ phủ lớp bằng laser

Với tư cách là đơn vị dẫn đầu trong nước phủ lớp bằng laser Trong lĩnh vực công nghiệp, Greenstone-tech tiếp tục dẫn đầu trong việc thúc đẩy những tiến bộ công nghệ. Dưới đây là một số cột mốc quan trọng:

Cuối năm 2017: Greenstone-tech đã ra mắt sản phẩm đường cao tốc đầu tiên trong nước phủ lớp bằng laser thiết bị (dạng bột), giúp tăng tốc độ phủ lớp lên từ 0,5–1 m/phút lên 3–30 m/phút, phá vỡ sự độc quyền công nghệ của nước ngoài và đặt nền móng cho việc áp dụng nhanh chóng phủ lớp bằng laser tại Trung Quốc.

Những cải tiến tiếp theo: Công ty đã phát triển dòng sản phẩm máy nghiền bột tốc độ cao công suất từ 6KW đến 20KW phủ lớp bằng laser thiết bị, tạo ra những khả năng khác biệt. Thiết bị công suất 6KW phù hợp để sửa chữa các bộ phận chính xác, trong khi thiết bị công suất 10KW-20KW đáp ứng nhu cầu về các lớp phủ có sản lượng lớn, diện tích rộng, độ cứng cao và chống mài mòn.

2024-2025: Giới thiệu dòng máy khoan tường trong và ngoài tường tốc độ cao công suất 6KW-20KW dây hàn phủ laser thiết bị này đã tích hợp thành công công nghệ dây vào phủ lớp bằng laser, lấp đầy một khoảng trống trong ngành công nghiệp toàn cầu. Thiết bị gia công thành trong phù hợp với các ống có đường kính ≥80mm, trong khi thiết bị gia công thành ngoài, được trang bị các cánh tay cấp dây có thể điều chỉnh, giúp nâng cao đáng kể khả năng thích ứng với các chi tiết phức tạp.

Những ưu điểm chính của thiết bị hàn phủ bằng dây laser

Của Greenstone-tech dây hàn phủ laser Thiết bị này thể hiện những lợi thế cạnh tranh đáng kể trên nhiều phương diện:

Khả năng tương thích với hai loại vật liệu: Thiết bị này hỗ trợ cả phương pháp phủ bột và phủ dây. Chỉ cần thay đổi cơ chế cấp liệu, thiết bị có thể chuyển đổi linh hoạt giữa hai phương pháp này, giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư thiết bị cho các doanh nghiệp.

Tương thích với nhiều loại dây: Thiết bị này có thể sử dụng được với các loại dây hàn hồ quang thông thường cũng như dây hàn bằng đồng, titan và hợp kim nhôm, đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Hiệu suất lắng đọng cao: Hiệu suất lắng đọng tối đa đạt 8–10 kg/giờ, vượt xa so với thiết bị sử dụng bột (2–5 kg/giờ), giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ gia công đối với các chi tiết có kích thước lớn và diện tích bề mặt rộng.

Thích ứng đường dẫn phức tạp: Với thiết kế dây cấp liệu trung tâm không bị giới hạn về hướng, sản phẩm này có thể thực hiện in 3D và các quy trình gia công đường dẫn phức tạp khác.

Chi phí thấp hơn: Giá dây chỉ bằng 1/3 đến 1/2 giá bột, khi sử dụng loại 100%, giúp giảm đáng kể chi phí gia công.

Độ ổn định cao: Với độ chính xác cao trong quá trình nạp liệu, sai số về độ dày lớp phủ là ≤0,2 mm, mang lại kết quả gia công tương đương với công nghệ tốc độ cao bột phủ laser công nghệ.

Ứng dụng và tiềm năng của công nghệ hàn phủ bằng dây laser

Kết hợp giữa các ứng dụng thực tế và phản hồi từ người dùng, dây hàn phủ laser công nghệ có tiềm năng thay thế bột phủ laser công nghệ này trong nhiều tình huống khác nhau, và trong một số trường hợp, đây là giải pháp được ưa chuộng:

Tấm ốp tường trong nhà: Công nghệ này giải quyết hiệu quả vấn đề bám bụi và khói trong quá trình phủ bột, rất lý tưởng để xử lý các thành trong của đường ống dẫn dầu, đường ống vận chuyển axit và kiềm, cũng như đường ống dẫn bùn trong các nhà máy nhiệt điện.

Lớp phủ diện tích lớn: Đối với các ứng dụng như bảo vệ chống ăn mòn cho các bức tường bên ngoài của các bình phản ứng hóa học và các trụ cầu, bằng cách sử dụng lớp phủ thép không gỉ, dây hàn phủ laser giảm chi phí gia công từ 30% đến 50% so với công nghệ phủ bột.

Chế biến kim loại màu: Việc phủ lớp bằng dây đồng cho độ xốp ≤1% (phương pháp phủ bột thường vượt quá 5%), còn việc phủ lớp bằng dây titan giúp loại bỏ nguy cơ nổ và tia lửa, do đó phù hợp để gia công các bộ phận hợp kim titan trong ngành hàng không vũ trụ.

Sản xuất gia công kim loại bằng công nghệ in 3D: Thiết bị có công suất từ 6KW đến 20KW, kết hợp với cánh tay robot sáu trục và bộ định vị, có khả năng gia công các chi tiết kim loại phức tạp. Thiết bị này đã được ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ và các lĩnh vực nghiên cứu.

Kết luận

Sự đa dạng hóa của phủ lớp bằng laser Công nghệ chuyển từ “thời kỳ thống trị của bột” sang “sự trỗi dậy của dây” thể hiện sự nghiên cứu sâu rộng của ngành công nghiệp về công nghệ laser, khả năng tương thích vật liệu, kiểm soát chi phí và hiệu quả quy trình. Greenstone-tech đã phá vỡ sự độc quyền của các tiêu chuẩn công nghiệp phương Tây bằng cách ứng dụng sáng tạo công nghệ đa chùm tia, lấp đầy khoảng trống cho công nghệ công suất cao dây hàn phủ laser thiết bị trên toàn cầu. Với phương pháp kết hợp hai công nghệ “bột + dây”, công ty này cung cấp các giải pháp linh hoạt cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, đồng thời vẫn giữ được những ưu điểm về độ chính xác của công nghệ dựa trên bột phủ lớp bằng laser đồng thời giải quyết các thách thức liên quan đến chế biến kim loại màu và kiểm soát chi phí.

Như dây hàn phủ laser Khi công nghệ này ngày càng hoàn thiện trong các ứng dụng như ốp tường nội thất, sơn phủ diện tích lớn và sản xuất gia công, tiềm năng thay thế các phương pháp truyền thống của nó sẽ tiếp tục gia tăng. Trong tương lai, công nghệ này được kỳ vọng sẽ thay đổi phủ lớp bằng laser ngành công nghiệp chuyển từ “lựa chọn vật liệu đơn lẻ” sang “ứng dụng công nghệ toàn diện”, thúc đẩy quá trình nâng cấp xanh và hiệu quả trong lĩnh vực chế tạo cơ khí, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Điều này sẽ giúp phủ lớp bằng laser công nghệ sẽ đóng vai trò ngày càng quan trọng hơn trong lĩnh vực sản xuất và tái chế bằng laser.