PortiLAM® Przenośny, inteligentny, laserowy sprzęt do napraw addytywnych i subtraktywnych

zaczynać

Prezentacja charakterystyki sprzętu

Najnowszy, opracowany przez naszą firmę przenośny, laserowy, inteligentny sprzęt do napraw addytywnych i subtraktywnych PortiLAM®, dzięki swojej innowacyjnej konstrukcji i wszechstronności, spełnia potrzeby złożonych środowisk przemysłowych w zakresie wydajnej i elastycznej technologii napraw. Sprzęt ten ma znaczące zalety w zakresie poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia kosztów konserwacji i poprawy niezawodności sprzętu. Szczególnie w przypadku konserwacji krytycznej infrastruktury i sprzętu, doskonała przenośność PortiLAM®, w połączeniu z wydajnymi i dokładnymi rozwiązaniami naprawczymi, może zapewnić szybką reakcję, skrócić przestoje i zapewnić ciągłość produkcji.

przetworzone próbki
Sprzęt do druku 3D z wykorzystaniem bezpośredniego osadzania energii w metalu LAM/LMD/DED (produkcja addytywna metali)
łopatki turbiny
Sprzęt do druku 3D z wykorzystaniem bezpośredniego osadzania energii w metalu LAM/LMD/DED (produkcja addytywna metali)
Przenośny, inteligentny system laserowej naprawy addytywnej i subtraktywnej PortiLAM® do renowacji metalowych elementów i obróbki powierzchni na miejscu
.

Seria PortiLAM
Przenośny laserowy inteligentny sprzęt do napraw addytywnych i subtraktywnych

Tło sprzętowe
W przemyśle hydroenergetycznym, wiatrowym, chemicznym, metalurgicznym i formierskim, szybka naprawa wysokiej klasy sprzętu na miejscu zawsze była w centrum uwagi. Części urządzeń, takie jak pierścienie gniazd turbin, wały turbin wiatrowych, sieci rurociągów, łuki walcarek, łopatki silników itp. często borykają się z problemami takimi jak zużycie, korozja i zmęczenie pod wpływem długotrwałej pracy o wysokiej intensywności i ekstremalnych warunków. Technologia napawania laserowego, jako technologia wytwarzania przyrostowego części, jest szeroko stosowana w dziedzinie napraw. Uszkodzone części są naprawiane za pomocą napawania laserowego, a utworzona warstwa napawania ma zalety niskiego współczynnika rozcieńczenia, gęstej struktury i dobrego wiązania z matrycą.

W obliczu potrzeb naprawczych wyżej wymienionego sprzętu wysokiej klasy, tradycyjny laserowy sprzęt addytywny ma dużą objętość i wagę, trudną instalację i układ na miejscu, ograniczoną dostępną przestrzeń i jest trudny do dostosowania do złożonego środowiska na miejscu. Obsługa ręczna jest uciążliwa, a automatyzacja systemu nie jest wysoka, co ogranicza wydajność i dokładność naprawy. Obecnie stosuje się mały inteligentny sprzęt integrujący przetwarzanie addytywne i subtraktywne. Badania nad kluczowymi technologiami laserowej addytywnej i subtraktywnej produkcji kompozytów w oparciu o roboty współpracujące mogą nie tylko rozwiązać problemy istniejącego sprzętu, ale także promować cały proces naprawy, aby rozwijać się w bardziej wydajnym, elastycznym i inteligentnym kierunku, zapewniając bardziej innowacyjne i wykonalne rozwiązania dla szybkiej naprawy na miejscu sprzętu wysokiej klasy.

Zalety sprzętu

  • Przenośna konstrukcja: Sprzęt ma konstrukcję modułową, każdy moduł ma niezależne funkcje i może być demontowany i montowany zgodnie z różnymi scenariuszami użytkowania;
  • Wizualny adaptacyjny system okładzin: Może wykonywać trójwymiarowe pozycjonowanie i ekstrakcję defektów, a w połączeniu z systemem krojenia Huirui może osiągnąć precyzję drukowania okładzin 0,1 mm;
  • Zróżnicowane schematy nauczania: Push-pull, wizja i pióro świetlne to trzy główne metody nauczania spełniające spersonalizowane potrzeby;
  • Biblioteka procesów ścieżek naprawy addytywnej: W przypadku typowego planowania ścieżek wypełniania powierzchni należy sformułować strategie generowania ścieżek i utworzyć parametryczną bibliotekę standardowych ścieżek pasujących do materiału;
  • Szlifowanie sterowane siłą: Siła nacisku i wielkość szlifowania są kontrolowane, a ścieżka szlifowania jest tak sformułowana, aby wykonać zadanie szlifowania konwencjonalnych materiałów;
  • Okładzina o strukturze magnetycznej: Struktura magnetyczna jest łatwa do zainstalowania i zamocowania, zapewniając wysoką elastyczność systemu i dostosowując się do złożonych operacji okładzin w wąskich przestrzeniach.
ModelPortiLAM® 12R-300,PortiLAM® 10F-300,PortiLAM® 12Rv-300
Laser3000 W / włókno 200 μm / 20 m
Moc lasera3000W
Mechanizm ruchuRobot
Typ ruchuPchanie ręczne
Dokładność powtarzania pozycjonowania±0.04/0.03m
Obciążenie pojazdu200 KG
Użyteczny promień1418mm/1434mm
Ładunek robota10/12 kg
Struktura dyszyPierścień koncentryczny
Podajnik proszkuPojedynczy cylinder proszkowy 5L
Szybkość podawania proszku1~400g/min
Błąd podawania proszku±1%
Agregat wody lodowejCWFL-3000AN
Głowica do napawania laserowegoWersja kompaktowa D52
Całkowity rozmiar maszyny1140×685×1385 mm
Rozmiar plamki0,6 mm~4 mm

Wyświetlacz funkcji urządzenia

  1. Lekki i przenośny

Sprzęt ma budowę modułową. Każdy moduł ma niezależne funkcje i może być demontowany i montowany zgodnie z różnymi scenariuszami użytkowania. Moduł jest lekki i może być łatwo zainstalowany przez 1-2 osoby w miejscu pracy. Robot jest mocowany za pomocą przyssawki magnetycznej i może być instalowany w pozycji pionowej, bocznej lub do góry nogami.

  1. Eksperyment nauczania metodą "przeciągnij i upuść

Robot współpracujący został po raz pierwszy wprowadzony do branży napawania laserowego. Funkcja uczenia "przeciągnij i upuść" jest połączona z celem platerowania: kwadrat 20 * 20 mm. Po napawaniu: błąd mieści się w granicach 1 mm. Metoda ta pozwala szybko wykadrować obszar okładziny i zaoszczędzić czas nauki.

  1. Wizualna naprawa adaptacyjna

3.1 Naprawa ostrza

Do przedłużania ostrzy i naprawy miejscowych defektów można wykorzystać samodzielnie opracowany system wizualnego okładzinowania adaptacyjnego i bibliotekę ścieżek procesu. Ostrze jest dokładnie ustawione, prawie nie ma wycieku światła na krawędzi, a efekt okładziny jest dobry.

3.2 Wkład rdzenia formy silnika

Użyj samodzielnie opracowanego wizualnego adaptacyjnego systemu okładzin i biblioteki ścieżek procesu, aby rozszerzyć rozmiar wkładki rdzenia formy. Dokładne pozycjonowanie, dobry efekt formowania, wysokość okładziny 25 mm bez zapadania się.

3.3 Rozpoznawanie konturów defektów

Wybierz cel wykrywania (trójkąt, prostokąt, kwadrat, wielokąt, okrąg, elipsa), system wyodrębni cechy na podstawie bieżącego obrazu ekranu i automatycznie wygeneruje ścieżkę okładziny.

  1. Zintegrowana funkcja dodawania i odejmowania

Odwracanie głowicy narzędzia w celu przełączania między laserową obróbką addytywną i sterowaną siłą obróbką subtraktywną. Integracja procesów “wiercenie wstępne - obróbka okładzin - polerowanie końcowe” w celu uproszczenia czasu przełączania procesów. Stała kontrola siły nacisku, dobra stabilność systemu.


Przypadki zastosowań

  1. Sprzęt do zasilania energią wiatrową

Zapotrzebowanie: Regularna kontrola i naprawa wałów mechanicznych (łożysk)

Problemy: Tradycyjna metoda naprawy usuwa wał wirnika z kabiny, co jest kosztowne przy użyciu dźwigu na dużej wysokości, a cały cykl przetwarzania obejmujący podnoszenie + naprawę + ponowną instalację jest długi; stosowana jest metoda naprawy online, a podnoszenie dużego sprzętu do konserwacji jest niewygodne ze względu na wysoką pozycję roboczą.

Stopień dopasowania: wysoki. Przenośny sprzęt naprawczy ma zwartą konstrukcję, jest łatwy w podnoszeniu, wygodny i szybki w aranżacji oraz ma dużą zdolność adaptacji do napraw online.

  1. Elektrownia wodna

Zapotrzebowanie: Naprawa zużycia i deformacji pierścienia gniazda zespołu hydroenergetycznego; naprawa kawitacji w komorze kanału turbiny.

Problem: Wielkoskalowy sprzęt naprawczy na miejscu dla pierścienia gniazda elektrowni wodnej pozostaje niezmieniony; obecna metoda naprawy to głównie naprawa spawalnicza, która ma krótką żywotność i prowadzi do wielokrotnego napawania.

Stopień dopasowania: wysoki. Przenośny sprzęt naprawczy ma zwartą konstrukcję, jest łatwy do przenoszenia, a struktura magnetyczna jest łatwa do zainstalowania i zamocowania.

  1. Naprawa łuku walcarki

Wymagania: Naprawić uszkodzoną powierzchnię roboczą łuku

Problemy: Rama walcarki ma duży rozmiar i wagę, z wieloma rurociągami pomocniczymi itp., co sprawia, że demontaż, instalacja i transport są skomplikowane. Ponadto istnieje limit czasowy na remont; przestrzeń robocza na miejscu jest niewielka, a dużego sprzętu nie można przenosić.

Stopień dopasowania: wysoki. Przenośny sprzęt naprawczy ma zwartą konstrukcję, jest łatwy do przenoszenia, a magnetyczna struktura ssąca jest łatwa do zainstalowania i zamocowania.

hartowanie laserowe
Napawanie laserowe wewnętrznej powierzchni tulei cylindrowej
Sprzęt do druku 3D z wykorzystaniem bezpośredniego osadzania energii w metalu LAM/LMD/DED (produkcja addytywna metali)
Naprawa turbin gazowych na miejscu za pomocą urządzeń do napawania laserowego
Napawanie laserowe na zewnętrznej powierzchni tulei cylindrowej
Napawanie laserowe na formie szklanej