Urządzenie GST-T200 do selektywnego topienia wiązką elektronów (EBM/SEBM) (masowa produkcja skomplikowanych części z wysoką precyzją i niskim kosztem)

Prezentacja charakterystyki sprzętu

High-power, high-precision, long-life thermal electron gun and larger forming size
Applicable to the mass, high-precision, low-cost production of complex parts such as orthopedic implants and TiAl brittle and difficult-to-process materials
Maximum forming size: 200×200×450mm; Applicable materials: medical materials such as titanium and titanium alloys, tantalum, zirconium and niobium; brittle and difficult-to-process materials such as titanium and aluminum; refractory metals and alloys such as tungsten and niobium

Urządzenie GST-T200 do selektywnego topienia wiązką elektronów (EBM/SEBM) (masowa produkcja skomplikowanych części z wysoką precyzją i niskim kosztem)
.
  1. Forming size of 200×200×450mm, fully leveraging the advantages of electron beam stacking printing.
  2. 6kW electron gun power, capable of rapidly preheating a 200×200mm forming area to 1100℃, significantly improving printing efficiency.
  3. Minimum beam spot diameter ≤200μm, meeting the demand for more precise and detailed printing of parts.
  4. Cathode lifespan >500 hours, supporting the continuous long-time printing required for large-sized parts or batch production.
  5. Katoda działa elektronowego i katoda pomocnicza wykonane są z wolframu, co zapewnia dużą trwałość i umożliwia ekonomiczną produkcję części.
  6. Variable energy density preheating technology ensures uniform heating temperatures within the forming area, including the substrate and powder bed.
  7. Utilizes downward powder feeding technology with real-time powder quality monitoring, improving powder collection and spreading accuracy and stability while reducing the requirements for powder flowability during printing.
  8. Drukowanie w środowisku próżniowym skutkuje minimalnym przyrostem ilości tlenu, czystszymi częściami, większą swobodą projektowania, mniejszą liczbą podpór i brakiem konieczności dodatkowej obróbki cieplnej.

Supporting materials: medical materials such as titanium and titanium alloys, tantalum, zirconium and niobium; brittle and difficult-to-process materials such as titanium and aluminum, refractory metals and alloys such as tungsten and niobium, etc.

Application cases: full-plate titanium alloy acetabular cup, full-plate titanium and aluminum blade

Maksymalny rozmiar kompilacji200×200×450 mm
Moc wiązki6 kW
Napięcie przyspieszające elektrony60 kV
Prąd wiązki0–100 mA
Żywotność filamentu＞500 godzin
Typ katodyKatoda wolframowa ogrzewana pośrednio
Min. średnica belki≤200 μm
Maksymalna temperatura wstępnego podgrzewania złoża proszku1100 ℃
Ostateczna próżnia5×10-3 Rocznie
Dokładność budowy komponentów±0,2 mm
Wymiar zewnętrzny2400×1900×3600 mm3
Waga maszyny4.5 t
CAD (interfejs)STL
Oprogramowanie sterująceSEBM-ICS

Recommended Advanced Manufacturing Solutions

Explore Greenstone’s related portfolio of high-performance industrial equipment, engineered to complement your manufacturing objectives across laser cladding, DED additive manufacturing, laser cleaning, surface engineering, precision automation, and advanced material processing. Each solution is strategically designed to expand production capabilities, enhance process efficiency, and support scalable industrial innovation.

From modular laser systems to fully integrated intelligent manufacturing platforms, Greenstone provides customers with interconnected technologies that deliver greater flexibility, precision, and operational excellence for modern global manufacturing environments.