فناوری آلیاژی‌سازی با لیزر از لیزر برای پوشش‌دهی مواد فلزی با عملکرد بالا بر روی سطح قطعه پایه استفاده می‌کند. به دلیل انرژی فوق‌العاده بالای پرتو لیزر، ماده آلیاژی و ماده پایه همزمان ذوب می‌شوند. پس از خنک‌سازی سریع، یک پوشش پیوند متالورژیکی کامل تشکیل می‌شود که در نتیجه سطح قطعه را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. این پوشش دارای ویژگی‌هایی چون مقاومت در برابر سایش، خوردگی، دمای بالا و اکسیداسیون و غیره است و به این ترتیب هدف اصلاح سطح یا تعمیر را محقق می‌سازد؛ امری که نه تنها الزامات مربوط به عملکرد خاص سطح ماده را برآورده می‌کند، بلکه در عناصر گران‌بها نیز صرفه‌جویی می‌کند.
بازتولید افزودنی با لیزر یک روش فنی مبتنی بر فناوری پوشش‌دهی لیزری (تعمیرات پوشش‌دهی لیزری) است که برای بازگرداندن ظاهر و خواص مکانیکی قطعاتی که در حین سرویس دچار خرابی شده‌اند یا به‌طور نادرست پردازش شده‌اند، به‌کار می‌رود. در حال حاضر، فناوری بازتولید افزودنی با لیزر به‌طور گسترده در تجهیزات و قطعات دقیق، توربین‌های گازی، متالورژی فولاد، حمل‌ونقل ریلی، پشتیبانی صنعتی، پشتیبانی کشاورزی و سایر حوزه‌ها مورد استفاده قرار گرفته است.

تسلط بر فناوری اصلی پردازش حرارتی مواد با لیزر

فناوری پوشش‌دهی فوق‌سریع گرین‌استون-تک در خط مقدم این صنعت قرار دارد.

فناوری پوشش‌دهی لیزری فوق‌سریع عمدتاً برای بهبود مقاومت در برابر سایش، خوردگی، دمای بالا و اکسیداسیون سطح قطعات استفاده می‌شود تا به هدف اصلاح یا ترمیم سطح و برآورده کردن الزامات مشتری برای خواص سطحی خاص مواد دست یابد.
در فرآیند پوشش‌دهی لیزری متعارف, انرژی لیزر عمدتاً برای ذوب کردن مادهٔ پایه و ایجاد یک حوضچهٔ مذاب استفاده می‌شود. پودر به داخل حوضچهٔ مذاب تزریق شده، ذوب شده و سپس منجمد می‌شود تا یک پوشش محافظ تشکیل دهد.

روکش‌کاری با سرعت فوق‌العاده بالا؛ سرعت روکش‌کاری سریع‌تر است.فناوری آلیاژی‌کاری با سرعت فوق‌العاده بالا می‌تواند پوشش سطحی زیرلایه را دو مرتبه توان ده سریع‌تر از فناوری آلیاژی‌کاری لیزری سنتی اعمال کند. پوشش‌های با بازده بالا با نرخ بیش از ۱٫۵ متر مربع در ساعت می‌توانند هزینه آلیاژی‌کاری لیزری را به همان اندازه پوشش کروم سخت کاهش دهند.
ضخامت پوشش کلادینگ فوق‌سریع‌تر ضخیم‌تر است.ضخامت پوشش کادشینگ فوق‌سریع حداقل ۱۲۰ میکرومتر است و می‌تواند تا ۱۰۰۰ میکرومتر برسد، در حالی که پوشش آبکاری الکتریکی ترکیبی فیزیکی است و ضخامت آن معمولاً ۲۰–۶۰ میکرومتر است؛ چسبندگی پوشش لیزری و مواد زیرلایه از نوع پیوند متالورژیکی است، استحکام پیوند آن چندین برابر بیشتر از پوشش آبکاری الکتریکی است و عمر پوشش طولانی‌تر است.
پوشش‌دهی با سرعت فوق‌العاده بالا به راحتی باعث تغییر شکل یا ترک‌خوردگی مادهٔ پایه نمی‌شود.روکش‌کاری با سرعت فوق‌العاده بالا نسبت به فرآیندهای روکش‌کاری سنتی، نواحی تحت تأثیر حرارت کوچکتر و تنش‌های حرارتی کمتری را در ماده پایه ایجاد می‌کند و احتمال ایجاد تغییر شکل و ترک‌خوردگی در آن کمتر است.

نیازهای متنوع مشتریان را برآورده کنید و طیف گسترده‌ای از کاربردها را داشته باشید.

فناوری روکش‌کاری با سرعت فوق‌العاده بالا به سمت و سوی توسعه صنعت تبدیل شده است.

شرکت هویروی و شرکت‌های هلدینگ آن بیش از ۲۰۰ حق ثبت اختراع و اثر نرم‌افزاری دارند که آن‌ها را در میان برترین‌های صنعت قرار می‌دهد.

گرین‌استون-تک به‌طور مستقل مجموعه‌ای کامل از تجهیزات ویژه برای ساخت افزودنی فلزی با لیزر را توسعه داد.