1) Refrigeración por agua para un funcionamiento continuo y estable

El diseño de refrigeración por agua ayuda a mantener la estabilidad térmica durante los ciclos de trabajo prolongados, lo que garantiza un rendimiento constante y una calidad de soldadura fiable en la producción continua.

2) Selección flexible de potencia (1500W / 2000W / 3000W)

Elija el nivel de potencia adecuado en función del tipo de material, el rango de espesores y los objetivos de productividad, para equilibrar la velocidad, la calidad de la soldadura y el coste total.

3) Múltiples tamaños de armarios para diferentes espacios de trabajo

Greenstone-Tech ofrece varias opciones de dimensiones de armario, lo que facilita la instalación de la máquina en talleres compactos o zonas de producción de alto rendimiento. Esto mejora la eficiencia del diseño y la flexibilidad del despliegue.

4) Soldaduras limpias, menos tratamiento posterior

La soldadura por láser suele proporcionar cordones limpios con menos salpicaduras y menor carga de trabajo de amolado, lo que ayuda a mejorar el rendimiento y el aspecto de la superficie.

5) Alta eficiencia, menor aporte de calor

En comparación con los métodos tradicionales, la soldadura láser puede reducir el área afectada por el calor y la deformación en muchas piezas metálicas comunes, mejorando la repetibilidad y reduciendo las repeticiones.

6) Solución personalizable y asistencia OEM/ODM

Greenstone-Tech puede adaptar la configuración en función de las necesidades reales de su aplicación, ofreciendo opciones de soluciones flexibles y control de costes, y permitiendo requisitos de marca propia/OEM/ODM cuando sea necesario.

7) Fácil integración en la producción

El formato compacto del armario y su disposición configurable lo hacen adecuado para el procesamiento en taller, el soporte de fabricación in situ (según la configuración) y la integración en la línea de producción.