Ultra yüksek hızlı lazer kaplama serisi ekipmanlarımız, çeşitli çap ve uzunluklardaki şaft parçalarının kaplama üretimi ve hızlı onarımı için uygulama gereksinimlerini karşılayabilir. Sıradan lazer kaplama işleminden farkı, tozun iş parçasından belirli bir mesafede erimesi ve son derece ince bir metalurjik katman oluşturmak için iş parçasının yüzeyine yüksek hızda püskürtülmesidir.
Ultra yüksek hızlı lazer kaplama teknolojisi, gelişmiş ve çevre dostu bir yeniden üretim işleme teknolojisidir. Kaplama kaplaması yüksek metalürjik kaliteye, düşük seyreltme oranına, küçük deformasyona ve yüksek yüzey kalitesine sahiptir. Kısa sürede hızlı bir şekilde geniş alan kaplamaları hazırlayabilir. Kaplama kalınlığı, proses gereksinimlerine göre 0,1 ila 0,25 mm arasında ayarlanabilir ve temelde iş parçasının yüzeyine zarar vermez. Şirketin sonraki işleme maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir, ürün yaşam döngüsünü etkili bir şekilde uzatabilir ve şirketi daha sonraki bakım maliyetlerinden kurtarabilir.
Ultra yüksek hızlı lazer kaplama teknolojimizin avantajları: Şu anda parçaların yüzeyinde farklı bileşenlerin büyük ölçekli kaplamalarını hazırlamak mümkündür, bu da kullanım ömrü boyunca aşınmayacak yenilikçi parçaların üretilmesini mümkün kılacaktır.

Çeşitli yüksek performanslı alaşım malzemeler için biriktirilmiş lazer katkılı süreç veritabanı

Lazer malzeme ısıl işlemenin temel teknolojisinde uzmanlaşın

1. Soğutma hızı daha yüksektir (106°C/s'ye kadar), Bu da hızlı bir yoğunlaşma sürecidir. İnce taneli yapılar elde etmek veya kararsız fazlar, amorf durumlar vb. gibi dengede elde edilemeyen yeni fazlar oluşturmak kolaydır;
2. Kaplamanın seyreltici oranı 5%'den azdır, ve kontrol edilebilir kaplama bileşimi ve seyreltici derecesi ile mükemmel bir kaplama tabakası elde etmek için substrat ile katı metalurjik endüstriyel füzyon veya sayfa dışı difüzyon füzyonudur;
3. Termal tipleme, termal tehlike bölgeleri ve tümsekler daha küçüktür, ve yüksek güçlü hızlı kaplama, parçaların montaj boyut toleransı dahiline indirgenebilir.
4. Toz seçiminde neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur ve yüksek erime noktalı alüminyum alaşımları, düşük erime noktalı metal malzemelerin yüzeyinde biriktirilebilir;
5. Kaplama tabakası geniş bir kalınlık ve mukavemet aralığına sahiptir ve 20 mm kalınlığında ve 18-60HRC mukavemet aralığında bir tabakayı kaplayabilir;
6. Tüm süreç, uygun, esnek ve yüksek düzeyde kontrol edilebilir olan CNC takım tezgahları ve otomatik işlem ile kontrol edilir.

Greenstone-Tech, lazerle metal katkılı üretim için bağımsız olarak eksiksiz bir özel ekipman seti geliştirdi