1. Teknik Prensip

Düşük basınçlı soğuk püskürtme olarak da bilinen süpersonik soğuk püskürtme, yeni bir metal püskürtme işlemidir. Geleneksel termal püskürtmeden farklıdır (süper hızlı alev püskürtme, plazma püskürtme, patlama püskürtme, vb.) Püskürtülen metal parçacıklarının eritilmesini gerektirmez ve püskürtülen alt tabakanın yüzeyinde oluşan sıcaklık genellikle 150°C'yi geçmez.

Süpersonik soğuk püskürtme teknolojisinin prensibi, yakınlaştırma tipi bir Lava tüpü aracılığıyla süpersonik hava akışı oluşturmak için sıkıştırılmış gaz kullanmak ve gaz-katı iki fazlı bir akış oluşturmak için tozu eksenel olarak süpersonik hava akışına göndermektir. Hızlanmadan sonra, alt tabakaya tamamen katı halde çarparak büyük plastik deformasyona ve bir kaplama oluşturmak için alt tabaka yüzeyinde birikmeye neden olur.

2. Teknik Özellikler

(1) Soğuk sprey alt tabaka yüzeyinin sıcaklığı 150°C'den düşüktür, bu da alt tabakada iç gerilime neden olmaz ve deformasyon ve faz değişimi olmaz.

(2) Kaplamada termal gerilim yoktur ve 10 mm kalınlığa kadar kalın kaplamalar püskürtebilir.

(3) Kaplama yüksek yapışma mukavemetine, 30-100 MPa; güçlü kohezyona, 30-100 MPa sahiptir.

(4) Kaplama yoğun, düşük gözenekli (<5%); yüksek ısı iletkenliği ve elektrik iletkenliği (90%'den fazla).

(5) Kaplama iyi bir homojenliğe ve yüksek yüzey kalitesine sahiptir, Rz20-40.

(6) Soğuk püskürtme ile püskürtülen partikül akışı küçük ve dar bir kesite ve iyi bir yönlülüğe sahiptir ve yerel yüzeylere püskürtülebilir.

(7) Bir cihaz çeşitli toz malzemeleri (alüminyum, bakır, çinko, nikel, kurşun, kalay ve Babbitt alaşımı, vb.) püskürtebilir ve çeşitli fonksiyonel kaplamalar (aşınma direnci, korozyon direnci, sürtünme azaltma, ısı direnci, sızdırmazlık, iletkenlik, yapışma önleyici, vb.).

(8) Her türlü metal ürünün yanı sıra seramik, cam ve çimento yüzeylere de püskürtülebilir.

(9) Soğuk püskürtmede yüksek sıcaklık, tehlikeli gazlar ve radyasyon yoktur ve çevreye zararsızdır.

(10) Ekipman kompakttır ve taşıması kolaydır. Sabit yerlerde veya sahada kullanılabilir.

3. Uygulama alanları

Püskürtme tabakasının işlevine göre soğuk püskürtme teknolojisinin uygulama alanları aşağıdaki gibidir:

(1) Korozyona dayanıklı kaplama

Çelik üzerine anodik korozyon önleyici tabaka (Zn, Al ve alaşımları) hazırlayın veya katot metali (N ve alaşımları vb.) püskürtün.

(2) Aşınmaya dayanıklı ve sürtünme önleyici kaplama

Mekanik imalat ve bakım alanında sprey metal seramikler ve sürtünme önleyici alaşım kaplamalar.

(3) Fonksiyonel kaplama

Bilimsel araştırma ve elektronik teknolojisi alanında amorf kaplamalar, biyomateryal kaplamalar, nanoyapılı kaplamalar vb. hazırlar.

(4) Sprey kalıplama

Birçok mekanik imalat ve elektronik endüstrisinde, şekillendirilmiş parçalar üretmek için doğrudan Al, Cu, Ni ve bunların alaşımları püskürtülür.

(5) Parça onarımı

Otomobil onarımında, motor silindirlerini ve sızdırmazlık valflerini onarmak için Al, Cu, Ni ve alaşımlarını püskürtün; uzay mekiği roket iticilerini onarırken Al ve alaşım kaplamalarını püskürtün.

(6) Yüzey işleme

Metal kaplamaların püskürtülmesi uygulamasına ek olarak, püskürtme makineleri yüzey işlemi için de kullanılır. Örneğin: yüzey kirleticilerini gidermek için kumlama; termal gerilimi azaltmak için alt tabakanın ön ısıtılması vb.