การนำเสนอคุณลักษณะของอุปกรณ์

Greenstone’s Heavy-Duty Gantry Laser Cladding System is a large-scale industrial laser cladding and surface remanufacturing solution specifically engineered for the repair, reinforcement, and additive restoration of heavy-duty components. Designed for oversized shafts, rollers, hydraulic cylinders, metallurgical equipment, mining machinery, and energy-industry components, the system combines high-power laser processing, precision motion control, and automated cladding technology to deliver stable, high-efficiency surface enhancement and dimensional restoration.

The equipment features a high-rigidity gantry structure, large travel range, and intelligent CNC control system, enabling precise laser cladding on large workpieces with complex geometries. With high deposition efficiency, excellent coating consistency, and flexible material compatibility, the system supports iron-based, nickel-based, cobalt-based, and titanium alloy powders for wear resistance, corrosion resistance, and surface strengthening applications. Its modular design, stable operation, and scalable configuration make it an ideal solution for heavy industrial remanufacturing and large-part repair operations.

Heavy-Duty Gantry Laser Cladding System for Large-Scale Industrial Components
  1. High-Power Industrial Cladding Capability
    Supports laser power up to 10kW with cladding widths ranging from 0.5–30mm, enabling efficient processing of large industrial components and high-deposition repair applications.
  2. Large-Scale Gantry Motion System
    Equipped with a long-travel gantry structure with up to 10m processing travel, suitable for oversized shafts, rollers, cylinders, and heavy industrial workpieces.
  3. Heavy-Duty Workpiece Handling
    The rotary spindle system supports high and low-speed processing with clamping lengths up to 3m, while optional positioners can support workpieces weighing up to 5 tons.
  4. Excellent Precision and Stability
    High-rigidity mechanical structure and precision servo motion control ensure stable laser operation, accurate deposition paths, and consistent coating quality.
  5. Flexible Material Compatibility
    Compatible with a wide range of cladding materials including iron-based, nickel-based, cobalt-based, and titanium alloy powders for wear-resistant and corrosion-resistant surface restoration.
  6. Efficient Surface Remanufacturing
    Enables dimensional restoration, surface strengthening, and defect repair while significantly reducing material waste and machining requirements.
  7. User-Friendly Operation and Maintenance
    Integrated intelligent control system provides simple operation, stable processing performance, and convenient maintenance for continuous industrial production.
  8. Ideal for Heavy Industrial Applications
    Widely used in mining, metallurgy, energy, marine, cement, oil & gas, and heavy manufacturing industries for large-part repair and laser surface enhancement.
ชื่ออุปกรณ์เครื่องจักรเคลือบด้วยเลเซอร์แบบกังนีย์
เลเซอร์ไฟเบอร์เลเซอร์/เลเซอร์สารกึ่งตัวนำ
ช่วงกำลัง 1000-10000 วัตต์
แรงดันไฟฟ้าทำงาน (VAC)400/460±10% (ขึ้นอยู่กับโหมด)
ก๊าซทำความสะอาด<1 ลิตร/นาที CDA
อุณหภูมิการทำงาน5-45℃ (41-113℉)
อัตราการสแกน0-1000 มิลลิเมตร/วินาที
ความยาวคลื่น976 นาโนเมตร
ความชื้นสัมพัทธ์ในการทำงาน10-80%,Non-condensing
ประเภทของหัวฉีดออฟ-แอกซิส/โคแอ็กเซียล
ความเสถียรของพลังงาน≤21 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง
ระยะการทำงาน275 มม. (10.8 นิ้ว)
ความถี่สูงสุด300 เฮิรตซ์
ความกว้างของลำแสง1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 12 มม.
อัตราการป้อนผง0-150 กรัม/นาที
อัตราการไหลของก๊าซป้องกัน10-20 ลิตร/นาที
ช่วงการใช้งานการเคลือบด้วยเลเซอร์, การชุบแข็งด้วยเลเซอร์, การผสมโลหะด้วยเลเซอร์, การหลอมด้วยเลเซอร์
การหุ้มด้วยเลเซอร์บนแม่พิมพ์แก้ว
การเคลือบผิวภายนอกของปลอกสูบด้วยเลเซอร์
บริการซ่อมกังหันก๊าซนอกสถานที่ด้วยอุปกรณ์เคลือบด้วยเลเซอร์
อุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติแบบ LAM/LMD/DED (การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุโลหะ) จาก Metal+One®
การเคลือบผิวภายในปลอกสูบด้วยเลเซอร์
การชุบแข็งด้วยเลเซอร์

โซลูชันการผลิตขั้นสูงที่แนะนำ

สำรวจพอร์ตโฟลิโอที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงของ Greenstone ซึ่งออกแบบมาเพื่อเสริมสร้างเป้าหมายการผลิตของคุณในด้านการเคลือบด้วยเลเซอร์, การผลิตแบบเติมเนื้อด้วยเลเซอร์ (DED), การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์, วิศวกรรมพื้นผิว, ระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง, และการประมวลผลวัสดุขั้นสูง แต่ละโซลูชันได้รับการออกแบบอย่างมีกลยุทธ์เพื่อขยายขีดความสามารถในการผลิต, เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ, และสนับสนุนนวัตกรรมอุตสาหกรรมที่สามารถขยายตัวได้.

จากระบบเลเซอร์แบบโมดูลาร์ไปจนถึงแพลตฟอร์มการผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการอย่างสมบูรณ์ Greenstone มอบเทคโนโลยีที่เชื่อมโยงกันให้กับลูกค้า ซึ่งมอบความยืดหยุ่น ความแม่นยำ และความยอดเยี่ยมในการดำเนินงานที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตระดับโลกสมัยใหม่.