Услуги по промышленной лазерной очистке: Технология лазерной очистки подразумевает использование высокоэнергетических лазерных лучей для облучения рабочей поверхности, в результате чего грязь, пятна ржавчины или покрытия на поверхности мгновенно испаряются или отслаиваются, и эффективно удаляют поверхностные вложения или поверхностные покрытия объекта очистки на высокой скорости, тем самым достигая процесса очистки.
Лазеры, электронные и ионные пучки называются высокоэнергетическими пучками. Их общая особенность заключается в том, что луч несет в себе высокую энергию и передается в пространстве. Благодаря фокусировке можно получить облучение с плотностью мощности 104~1015 Вт/см² вблизи фокуса, что делает его самым интенсивным источником тепла. . Лазер обладает такими характеристиками, как высокая яркость, высокая направленность, высокая монохроматичность и высокая когерентность. Обычно используется сопло для подачи газа с определенным давлением в зону очистки с помощью сопла с небольшим отверстием, соосного с лазером. Газ подается от вспомогательного источника газа. Его основная функция - предотвратить загрязнение линзы брызгами и дымом, очистить поверхность заготовки и усилить тепловой эффект между лазером и материалом.

Предоставляем комплексные решения для очистки поверхности промышленных изделий

При лазерной очистке не используются химические растворители и другие расходные материалы. Она экологична, безопасна в эксплуатации и имеет очевидные преимущества.

Традиционные методы очистки включают механическую, химическую и ультразвуковую очистку. Их применение в области защиты окружающей среды и высокоточных требований значительно ограничено. В 1980-х годах люди обнаружили, что фокусировка высокоэнергетического лазерного луча на загрязненных частях объекта приводит к тому, что облученный материал претерпевает ряд сложных физических и химических процессов, таких как вибрация, плавление, испарение и горение, что может привести к выходу загрязняющих веществ с поверхности объекта. Для достижения удаления поверхностных загрязнений и существует лазерная очистка, которая постепенно заменяет традиционные процессы очистки во многих областях благодаря своим многочисленным преимуществам.

Импульсный лазер генерирует высокоэнергетический импульс лазера и передает его на модуль формирования через оптическое волокно. Он отражается от одноосевого или двухосевого сканирующего гальванометра и облучает слой грязи на поверхности заготовки. Он прилипает к ржавчине, краске, маслу, оксидному налету, покрытию и т. д. на поверхности заготовки. Цель очистки достигается после того, как слой испаряется, облучается светом, разлагается и вибрируется.

Технология лазерной очистки уже давно применяется в различных областях и имеет широкие перспективы применения.