GST-H400 Echipament de topire selectivă cu fascicul de electroni (EBM/SEBM) (Fabricarea de piese complexe la scară largă și producția de loturi de piese complexe de dimensiuni mici și medii)
începeți
Prezentarea caracteristicilor echipamentului
Putere mare, dimensiune mare de formare, eficiență mai mare de formare
Satisface nevoile de producție a pieselor complexe de dimensiuni mari în industria aerospațială, nucleară, armament, automobile și alte industrii, precum și nevoile de producție pe loturi de piese complexe de dimensiuni mici și medii
Dimensiunea maximă de formare: 400×400×400mm; Materiale aplicabile: titan și aliaje de titan, cupru și aliaje de cupru, etc.
- Dimensiunea maximă de formare de 400 × 400 × 400 mm, care satisface nevoile de producție de piese complexe mari și producția în masă de piese complexe mici și mijlocii.
- Puterea tunului de electroni de 6kW, durata de viață a catodului >500h, îmbunătățind semnificativ eficiența imprimării.
- Catodul tunului de electroni și catodul auxiliar sunt ambele realizate din tungsten, asigurând o durabilitate ridicată și permițând fabricarea de piese la costuri reduse.
- Utilizează tehnologia de alimentare cu pulbere descendentă cu monitorizare în timp real a nivelului de pulbere, îmbunătățind colectarea pulberii și precizia și stabilitatea împrăștierii, reducând în același timp cerințele privind fluiditatea pulberii în timpul imprimării.
- Capacitate ridicată de penetrare a fasciculului de electroni, bazin topit mai adânc, absorbție ridicată de energie și eficiență de conversie, viteză mai mare de formare, eficiență mai mare de producție și piese imprimate mai dense.
- Imprimarea în mediu vid are ca rezultat o creștere minimă a oxigenului, piese mai pure, o mai mare libertate de proiectare, mai puține suporturi și nu este nevoie de tratament post-încălzire.
- Sistemul de procesare proprietar SEBM permite ajustarea independentă a parametrilor de procesare a echipamentului pentru a se adapta la diferite materiale metalice.
- Echipat cu sisteme multiple de protecție a siguranței, care permit gestionarea automată a defecțiunilor.
| Dimensiunea maximă a construcției | 400×400×400 mm |
| Puterea fasciculului | 6 kW |
| Tensiunea de accelerare a electronilor | 60 kV |
| Curentul fasciculului | 0~100 mA |
| Durata de viață a filamentului | >500 h |
| Tip catod | Catod de tungsten încălzit indirect |
| Diametrul minim al fasciculului | ≤300 μm |
| Temperatura maximă de preîncălzire a patului de pulbere | 750 ℃ |
| Ultimul vid | 5×10-3 Pa |
| Precizia de construcție a componentelor | ±0,3 mm |
| Dimensiune externă | 3900×5200×3500 mm3 |
| Greutatea mașinii | 7.5 t |
| CAD (interfață) | STL |
| Software de control | SEBM-ICS |
Produse conexe
Stăpânirea tehnologiilor de bază în fabricarea aditivă a metalelor de înaltă performanță și tratarea suprafețelor



















