Mobile Robotic Laser Cladding Repair System
Présentation des caractéristiques de l'équipement
Le système mobile de revêtement laser robotisé offre des avantages inégalés lors de l'exécution des tâches suivantes le revêtement et la restauration de surface sur site sur des composants qui ne peuvent être ni démontés ni transportés. En fonctionnant directement dans l'atelier ou l'environnement de production de l'utilisateur, le système prend en charge une large gamme de pièces à usiner complexes et de grande taille. Associé à divers systèmes de mouvement, tels que des tables rotatives et des positionneurs, il peut traiter efficacement des composants de grande taille et à spécifications multiples.
La solution mobile de rechargement par laser se compose d'un plateforme mobile, source laser de haute puissance, différents types de têtes de cladding laser, a robot industriel à six axes, positionneur, refroidisseur d'eau, stabilisateur de tension, alimentateur de poudres, et tous les éléments intégrés nécessaires les logiciels et le matériel de contrôle. Ensemble, ces modules permettent un revêtement laser et une fabrication additive de haute qualité sur divers types de surfaces de pièces.
Ce système polyvalent est conçu pour les environnements industriels nécessitant un déploiement flexible, une réparation efficace sur le terrain et un collage métallurgique de haute précision, ce qui en fait un choix idéal pour les machines lourdes, les installations pétrochimiques, la production d'énergie, l'ingénierie marine et les industries manufacturières à grande échelle.
Intégration poussée
Le système est doté d'une plate-forme mobile hautement intégrée qui permet de déplacer, de soulever, de transporter et de déployer rapidement l'ensemble des opérations de revêtement laser sur site. Idéal pour les scénarios nécessitant une installation rapide et un positionnement flexible.
Forte capacité d'adaptation
Compatible avec divers systèmes de mouvement, tels que les tables rotatives et les positionneurs, ce qui permet un revêtement laser efficace de pièces de grande taille et à spécifications multiples. Adapté aux géométries complexes et aux diverses exigences de traitement.
Contrôle intelligent
Équipé d'un système de contrôle intelligent centralisé offrant des fonctions puissantes et une utilisation conviviale. Supports Importation de graphiques 2D/3D et flux de travail sans programmation, La facilité d'utilisation et l'efficacité du traitement s'en trouvent considérablement améliorées.
Stabilité élevée
La capacité de production d'une seule machine peut atteindre 10 m² par jour, en soutenant Fonctionnement continu et stable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce qui le rend bien adapté aux applications de revêtement à l'échelle industrielle.
Conception modulaire
De nombreuses options de configuration permettent l'intégration de plusieurs marques de laser et de diverses structures de tête de revêtement, répondant ainsi aux besoins de traitement de différents types de pièces et de scénarios d'application.
Excellente qualité de formage
La technologie avancée d'homogénéisation du faisceau laser garantit l'homogénéité du bain de fusion, ce qui permet de produire des couches de revêtement de haute qualité avec une rugosité de surface aussi faible que Ra ≤ 6,3 µm.
| Catégorie | Spécification |
|---|---|
| Structure | Cadre soudé |
| Puissance du laser | 3-6 kW |
| Système de mouvement | Robot industriel à six axes + plate-forme mobile |
| Épaisseur du bardage | ≤ 2,5 mm (couche unique) |
| Efficacité du revêtement | 0,3-1,6 m²/h |
| Fonctions | Revêtement laser / rechargement |
| Têtes de bardage | Buses à anneau coaxial / à aiguille multipoint / à alésage interne |
| Système de contrôle | Contrôle PLC / Enseignement en ligne / Mode sans programmation |
| Caractéristiques optionnelles | Surveillance CCD du bassin de fusion, contrôle en boucle fermée de la température du bassin de fusion, modules d'alimentation en fil (fil froid / fil chaud), etc. |
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