Abstraktní: Laserové plátování jako pokročilá technologie povrchové úpravy výrazně zlepšuje vlastnosti materiálu, jako je tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení. Na kvalitu plátovací vrstvy mají významný vliv parametry procesu, které mohou výrazně změnit výsledky laserového plátování. Tento článek stručně popisuje, jak procesní parametry ovlivňují techniku laserového plátování.

Parametry procesu a jejich vliv na laserové plátování

Na adrese laserové opláštění experimenty, dochází k velmi rychlému ohřevu i ochlazení v krátkém časovém úseku. Tuto technologii může významně ovlivnit mnoho faktorů, například výkon laseru (P), velikost bodu (průměr paprsku D), rychlost skenování (V), nastavená tloušťka a rychlost posuvu prášku. Kvalita laserové opláštění se často zlepšuje úpravou následujících tří klíčových procesních parametrů:

1. Výkon laseru (P)

Výkon laseru určuje hustotu výkonu laserového paprsku. S rostoucím výkonem laseru se zvyšuje hustota výkonu laserového paprsku, což vede k hlubším vrstvám pláště a vyšším teplotám roztaveného bazénu. To může způsobit “odpaření” některých prášků. Nadměrný výkon může navíc způsobit přílišné zahřátí substrátu, což vede k praskání a dalším nežádoucím důsledkům, které v konečném důsledku ovlivní kvalitu plátování. Proto by výkon laseru neměl být ani příliš vysoký, ani příliš nízký. Použití příliš nízkého výkonu může mít za následek neúplné roztavení materiálu, což vede ke vzniku dutin a špatné kvalitě. Výběr správného výkonu laseru je zásadní pro dosažení optimálních výsledků při laserové opláštění.

2. Průměr laserového bodu (D)

Laserová skvrna je obecně kruhová a změny ve velikosti skvrny ovlivňují rozložení energie laserového paprsku. Menší průměr skvrny obvykle vede k lepší kvalitě plátování. S rostoucím průměrem skvrny však kvalita plátovací vrstvy spíše klesá. Proto je důležité zvolit správný průměr skvrny, aby bylo dosaženo optimálního výkonu plátování pomocí laserové opláštění.

3. Rychlost skenování (V)

Rychlost skenování ovlivňuje několik aspektů procesu plátování, včetně vzhledu, tvrdosti a odolnosti plátované vrstvy proti opotřebení. Pokud je rychlost skenování (V) příliš vysoká, laser nemá dostatečnou dobu kontaktu s práškem, což způsobuje odlétávání prášku z roztavené lázně. Teplota roztaveného bazénku bude příliš nízká, což povede k neúplnému roztavení slitiny, což zhorší kvalitu výrobku. Na druhou stranu, pokud je rychlost skenování příliš nízká, teplota roztaveného bazénu bude příliš vysoká, což povede k přetavení prášku a ztrátě prvků slitiny. Kromě toho může zvýšená teplota podkladu vést k větší deformaci. Volba vhodné rychlosti skenování je proto zásadní pro zachování vysoké kvality. laserové opláštění.

Závěr

Laserové opláštění je inovativní technologie zlepšování povrchu, při níž se na povrchu materiálu pomocí laseru vytvoří metalurgicky vázaný povlak. Tato metoda výrazně zvyšuje výkonnost materiálu. Parametry procesu laserové opláštění výrazně ovlivňují kvalitu plátované vrstvy. Úprava těchto parametrů před provedením laserové opláštění má zásadní význam, protože může výrazně ovlivnit výsledky. Správná volba parametrů procesu před zahájením laserové opláštění zajišťuje optimální výsledky experimentu.