Laserové opláštění

Poskytujeme zákazníkům komplexní řešení laserové plátovací technologie na jednom místě, abychom splnili vyšší požadavky zákazníků na pokročilé výrobní technologie.

Přehled služeb

Technologie laserového plátování využívá laser k nanášení vysoce výkonných kovových materiálů na povrch základny dílu. Díky extrémně vysoké energii laserového paprsku se plátovací materiál a základní materiál taví současně. Po rychlém ochlazení se vytvoří dokonalý metalurgický spojovací povlak, čímž se výrazně zlepší povrch dílu. Má vlastnosti odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti oxidaci atd. tak, aby bylo dosaženo účelu úpravy povrchu nebo opravy, což nejen splňuje požadavky na specifické vlastnosti povrchu materiálu, ale také šetří mnoho drahých prvků.
Laserová aditivní repase je technické chování založené na technologii laserového plátování (laser cladding repair), které slouží k obnově vzhledu a mechanických vlastností dílů, které selhaly v provozu, nebo špatně zpracovaných dílů. V současné době je technologie laserové aditivní repasování široce využívána v přesných zařízeních a dílech, plynových turbínách, metalurgii oceli, železniční dopravě, podpoře průmyslu, podpoře zemědělství a dalších oblastech.

Laserové plátování povrchu hřídele pro opravy kovů a aditivní výrobu

výhody služeb

Zvládnutí základní technologie laserového tepelného zpracování materiálů

Komponenta má vysokou přesnost tváření

Na základě snímání obrazu roztaveného bazénu a uzavřeného systému ImageSense® lze přesně kontrolovat velikost roztaveného bazénu (±0,25 mm) a výšku pláště (±0,10 mm).

Vynikající odolnost proti únavě

Díky technologii DynamicHeat® a kovovým práškovým materiálům lze minimalizovat tepelné namáhání tvarovaných dílů a maximalizovat jejich únavovou odolnost.

Delší životnost povlaku

Pevnost metalurgické vazby mezi laserovým povlakem a základním materiálem je několikanásobně vyšší než u galvanického povlaku, což vede k delší životnosti povlaku.

Poskytování komplexních řešení

Společnost Greenstone-Tech má přední technické a nákladové výhody a využívá nezávislé výzkumné a vývojové vybavení pro opravy a posílení dílů zákazníků.

Rychlá reakce na potřeby zákazníků

Integrujte různé komponenty potřebné pro opravu do modulů a přepravte je na místo zákazníka pro rychlou montáž pro opravárenské operace, čímž zkrátíte prostoje zákazníka.

Poskytování oprav na místě

Společnost Greenstone-Tech nezávisle vyvinula automatizované zařízení pro opravy na místě, které splňuje požadavky na opravy těžkých průmyslových předimenzovaných dílů na místě.

Technologie uzavřené zpětné vazby

Systém řízení s uzavřenou zpětnou vazbou využívá světelná nebo tepelná čidla ke sledování parametrů, jako je velikost laserového bodu, tvar taveniny a teplotní gradient v reálném čase.

100% vyrobeno v Číně

Univerzální laserové zařízení pro přímé tváření kovů společnosti Greenstone-Tech má dobrou otevřenost a škálovatelnost a lze jej zabudovat do montážní linky a používat jako laserové pracoviště pro opravy a oplášťování.

Technická úroveň je na špičkové úrovni v oboru

Nezávisle vyvinuté zařízení společnosti Greenstone-Tech pro vysokorychlostní plátování je technologickou špičkou v oboru a je široce používáno při opravách a plátování základních dílů ve výrobním průmyslu.

Charakteristiky ultrarychlého oplášťování a tradičních oplášťovacích procesů

Ultra rychlá technologie obkládání společnosti Greenstone-Tech je špičkou v oboru.

Technické vlastnosti:

Ultra vysokorychlostní laserová technologie plátování se používá především ke zlepšení odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, odolnosti proti vysokým teplotám a oxidační odolnosti povrchu dílů, aby bylo dosaženo cíle úpravy nebo opravy povrchu a splněny požadavky zákazníků na specifické povrchové vlastnosti materiálů.
V konvenčním procesu laserového plátování, energie laseru se používá hlavně k roztavení základního materiálu a vytvoření roztavené lázně. Prášek se vstříkne do roztaveného bazénu, roztaví se a poté ztuhne a vytvoří ochranný povlak.

Funkce procesu:

Rychlost oplášťování při ultravysoké rychlosti je vyšší: Technologie ultrarychlého plátování dokáže plátovat povrchovou vrstvu substrátu o dva řády rychleji než tradiční technologie laserového plátování. Vysoce účinné nanášení povlaků s rychlostí více než 1,5 metru čtverečního za hodinu může snížit náklady na laserové plátování na stejnou úroveň jako tvrdé chromování.
Tloušťka povlaku ultravysokorychlostního pláště je silnější.: tloušťka povlaku ultravysokorychlostního pláště je nejméně 120 μm a může dosáhnout až 1000 μm, zatímco galvanický povlak je fyzikální kombinací a tloušťka povlaku je obvykle 20-60 μm; laserový povlak a substrát Spojení materiálů je metalurgické spojení, pevnost spojení je několikrát vyšší než u galvanického povlaku a životnost povlaku je delší.
Ultra vysokorychlostní opláštění nezpůsobuje snadno deformaci nebo praskání základního materiálu.: Ultra rychlé oplášťování způsobuje menší tepelně ovlivněné zóny a tepelné namáhání základního materiálu než tradiční procesy oplášťování a je méně pravděpodobné, že dojde k deformaci a vzniku trhlin.

Schéma laserového plátování
Technické principy laserového plátování (na obrázku vlevo) a ultrarychlého laserového plátování (na obrázku vpravo)
Mikrostruktura laserové plátovací vrstvyMikrostruktura vrstvy plátování při vysokorychlostním laseru
Laserové plátování (vlevo) a ultravysokorychlostní laserové plátování (vpravo) metalografie povlaku
Výsledek laserového plátování na povrchu hřídeleVizuální demonstrace účinku laserového plátování na povrch hřídele pro opravu kovu a výkon povlaku
Povrchová úprava laserem (vlevo) a povrchová úprava ultrarychlým laserem (vpravo)
Rozsah procesu

Splňují různé potřeby zákazníků a mají širokou škálu použití.

Rozsah procesu

Rozsah výkonu (W)

1000-10000

Rychlost skenování (mm/s)

0-1000

Množství podávaného prášku (g/min)

0-150

Rychlost překrývání (%)

15-50

Průtok ochranného plynu (l/min)

10-20

Typ trysky

Mimo osu

Koaxiální

Metoda dodávání prášku

Gravitační podávání/pneumatická doprava

Pneumatická doprava

Přednastavení jednostranné mimoosé taveniny jednostranné mimoosé taveniny

Symetrický koaxiální bazén roztavené vody na obou stranách

Srovnání stávajících nátěrových technologií

Technologie ultrarychlého opláštění se stala směrem vývoje průmyslu

Klasifikace

Galvanické pokovování chromem

Plazmový nástřik

Nadzvukové stříkání plamenem

Tradiční laserové opláštění

Ultrarychlé laserové navařování

Materiál

Cr

prášek ze slitiny

prášek ze slitiny

prášek ze slitiny

prášek ze slitiny

Tloušťka

<0.1

3-4

0.1-0.4

1-2

0.02-0.4

Tvrdost

>700

Cr-Fe 300

Povlak WC-Cr>1000

Cr-Fe 500-600

Cr-Fe 500-600

Odolnost proti opotřebení

chudák

dobré

dobré

dobré

dobré

Kombinace se základním materiálem

fyzická kombinace

metalurgické lepení

metalurgické lepení

metalurgické lepení

metalurgické lepení

Tepelný příkon substrátu

ne

vysoká

nízká

nízká

velmi nízká

Šetrnost k životnímu prostředí

špatný

jemné

chudák

dobré

dobré

Životnost (v letech)

1-1.5

2-3

2-3

>5

>3

Výrobní náklady

nízká

střední

střední

vysoká

nízká

Kategorie obkladových materiálů

Společnost Huirui a její holdingové společnosti vlastní více než 200 patentů a softwarových děl, které patří ke špičce v oboru.

železný základ
316L, 17-4PH, SS410, 420, 440
Antioxidační povlak na opravy a tváření nerezové oceli
H13(SKD61)、P20、P21、CPM
Tlakové formy, vstřikovací formy, lisovací formy, formy odolné proti povlakům
40Cr, 45#, CL60, 42CrMo, 40CrMnMo, 30CrMnSiA, 38CrMoAl
Opravy materiálů pro hřídele, ozubená kola a kotouče
INVAR
Materiál s nízkým koeficientem roztažnosti
Na bázi kobaltu
Stelit 6, 21, 31
Forma odolná vůči vysokým teplotám
Co50, 42
Forma odolná vůči vysokým teplotám
Deloro 50,60
Oprava pomocí materiálů vysoce odolných proti opotřebení a korozi.
Niklová základna
3IN718(GH4169), IN625, Waspalloy(GH738), GH4648,GH3030
Díly leteckých motorů, ropné vrty
Rene41,Rene142
Lopatky skříně leteckého motoru
CMSX-4, Rene N5, DD6
Lopatka turbíny z jednoho krystalu
Na bázi titanu
Ti-6Al-4V(TC4), TA15, TC17, TC2
Biomedicínské stenty, letecké motory
TiAl
lopatky turbíny
TiNi
zdravotnické vybavení
Slitina hliníku
AlSi, AlCu, AlMg, AlZn
kolejová vozidla, letectví a kosmonautika
keramika
WC, SiC
Materiály odolné proti opotřebení

servisní pole

Společnost Greenstone-Tech nezávisle vyvinula kompletní sadu speciálních zařízení pro laserovou aditivní výrobu kovů.

Letectví a kosmonautika
Hutní průmysl
Výroba forem
energie, elektřina
Lodní průmysl
Petrochemická oblast
Specializovaný laserový plátovací stroj provádějící hromadné kalení zubů důlních fréz pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a životnosti.
Těžební zařízení
Strojírenské stroje