عرض خصائص المعدات
The equipment is mainly developed for raw porcelain micro-hole processing. It adopts a high-precision galvanometer system, has the ability to process through holes with a diameter of 50μm, and has a processing efficiency of more than 3500 holes/minute. It has a high-precision image recognition and positioning function, which can realize automatic alignment processing.
العينات المعالجة
- The minimum diameter of the hole that can be processed is 50μm, and the processing efficiency is as high as more than 3,500 holes per minute;
- Supports dxf file import and configures CAM software to meet the processing functions of multiple tool combinations;
- With PSO function, lead processing function, and path optimization function;
| المعلمة | قيمة |
| أقصى حجم للمعالجة (مم) | 210×210 |
| Minimum Hole Diameter (μm) | Φ50 |
| Diameter Accuracy (μm) | ≤±4 |
| Drilling Efficiency (holes/min) | ≥3500(Φ50μ[email protected]) |
| قطر الثقب (ميكرومتر) | ≥85% (Φ50μ[email protected]) |
| Hole Roundness (μm) | ≤4 |
| Position Accuracy (μm) | ≤±10 |
| Positioning Accuracy (μm) | ±3 |
| دقة تحديد الموضع المتكرر (ميكرومتر) | ±2 |
| Automatic Loading/Unloading | Equipped with AGV trolley logistics transportation |
نظرة عامة على حلول القطع بالليزر: بالمقارنة مع طرق القطع الصناعية التقليدية، يعكس القطع بالليزر بفعالية مزايا التصنيع الضوئي، مثل الدقة العالية والمرونة. ويُستخدم على نطاق واسع في القطع الدقيق في مجال الإلكترونيات، مثل الإلكترونيات الاستهلاكية، وإلكترونيات السيارات، وإلكترونيات الاتصالات، وغيرها.
| صورة النتائج | وصف |
 | قطع جسر مادة الموصل: يستغرق قطع جسر المادة من جانب واحد (نحاس مطلي بالنيكل/القصدير بسماكة 0.2 مم) 0.12 ثانية. كفاءة عالية تلبي متطلبات خط إنتاج الموصلات القياسية، دون تفحم أو نتوءات. معدل إنتاج OS أعلى من 99%. اختبار SI يُظهر عدم وجود عيوب. |
 | لحام الكاميرا داخل المركبة بدرجة حرارة منخفضة: يبلغ عرض خط اللحام 0.7 مم، وعمق الاختراق 0.4 مم، وتصل الكفاءة إلى 10 مم/ثانية. درجة حرارة اللحام أقل من 60 درجة مئوية، ويتميز بمظهر نظيف، وخالٍ من التأكسد والاسوداد والتناثر. |
 | قطع لوحات الدوائر المطبوعة بتقنية DPC: تبلغ كفاءة القطع للوحة بسمك 0.5 مم 20 مم/ث، بينما تبلغ 5 مم/ث للوحة بسمك 1 مم. تصل دقة الأبعاد إلى ±20 ميكرومتر، وتبلغ كفاءة القطع النصفي 200 مم/ث. |
 | وضع علامات رمز الاستجابة السريعة على لوحات الدوائر المطبوعة: رمز الاستجابة السريعة من الدرجة الأولى (A) بدقة نقش تبلغ ±0.05 مم. بقعة الليزر منتظمة ودائرية، ونمط الخلفية واضح. |
 | قطع لوحات الدوائر المطبوعة بدون كربون: تبلغ سرعة القطع للوحة دوائر مطبوعة بسمك 2 مم 25 مم/ثانية، بدقة ±20 ميكرومتر. لا تتجاوز المنطقة المتأثرة بالحرارة 20 ميكرومتر، وتبقى الحواف خالية من الكربون. |
 | قطع لوحة MinLED الخلفية بدون كربون: تبلغ سرعة القطع للوحة بسمك 1.6 مم 25 مم/ثانية، بدقة ±20 ميكرومتر. لا تتجاوز المنطقة المتأثرة بالحرارة 20 ميكرومتر، وتبقى الحواف خالية من الكربون. |
المنتجات ذات الصلة
إتقان التقنيات الأساسية في التصنيع الإضافي للمعادن عالية الأداء ومعالجة الأسطح
