• Yeni malzeme sistemlerinin hızlı ve kolay bir şekilde geliştirilmesini sağlayan açık kaynaklı şekillendirme süreci.
• Parti başına düşük toz yükleme miktarı, ekipman kullanımını ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Daha fazla malzeme esnekliği için isteğe bağlı daha küçük baskı haznesi (100×100×140 mm).
• Toz yatağının ön ısıtma sıcaklığı 1300℃'ye kadar çıkarılarak şekillendirme gerilimi azaltılır ve kırılgan, çatlamaya eğilimli malzemelerin üretimine olanak sağlanır.
• Toz akışının gerçek zamanlı olarak izlenmesini sağlayan aşağı doğru toz besleme teknolojisini kullanarak, baskı sırasında toz yayılma doğruluğunu ve stabilitesini artırırken, toz akışkanlığı gereksinimlerini azaltır.
• Yüksek elektron ışını penetrasyonu, daha derin erime havuzu, yüksek enerji emilim verimliliği, daha hızlı şekillendirme hızı ve daha yoğun şekillendirilmiş parçalar.
• Vakum ortamında baskı, minimum oksijen artışı, daha saf parçalar, daha fazla tasarım özgürlüğü, daha az destek gereksinimi ve sonradan ısıl işleme gerek kalmaması gibi avantajlar sağlar.
• Çoklu güvenlik koruma sistemleri ve otomatik arıza giderme özelliği ile donatılmıştır.

Destekleyici malzemeler: Titanyum ve titanyum alaşımları, refrakter metaller (tungsten, molibden, tantal, niyobyum), titanyum alüminyum, bakır ve bakır alaşımları, zirkonyum alaşımları, nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımları, seramik/metal kompozit malzemeler vb. gibi kırılgan ve işlenmesi zor malzemeler.