Estrutura quadrada, redonda, vertical ou horizontal (design e personalização não padronizados) GST-CVD1600 Equipamento de forno de deposição química de vapor CVD para aquecimento por indução
Apresentação das características do equipamento
O forno de deposição química de vapor CVD é uma peça fundamental do equipamento para a produção de materiais compostos C/C, amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, de defesa e de fabrico de alta qualidade. Este dispositivo utiliza aquecimento por indução de média frequência e apresenta um design de forno vertical com um mecanismo de elevação na parte inferior para uma carga e descarga eficientes. O sistema de controlo da temperatura utiliza um controlador de temperatura inteligente, controlado por programa, de marcas japonesas de renome, como a Shida Denki (ou marcas de topo equivalentes), garantindo uma regulação precisa da temperatura e a estabilidade do processo. O sistema completo inclui o corpo do forno, a fonte de alimentação de média frequência, o sistema de controlo eletrónico, o sistema de controlo de gás e o sistema de arrefecimento de água, integrando tecnologia avançada e controlo inteligente para fornecer um suporte robusto para a produção de alta qualidade de compósitos C/C.
O forno de deposição química de vapor CVD foi concebido com tecnologia avançada de aquecimento por indução de média frequência e uma estrutura de forno vertical, garantindo uma elevada eficiência de aquecimento e uma distribuição uniforme da temperatura. As suas vantagens incluem:
- Controlo preciso da temperatura e estabilidade: Equipado com um sistema de temperatura inteligente, controlado por programa, de marcas de renome como a Shida Denki ou equivalente, proporciona uma resposta rápida e uma regulação precisa da temperatura, garantindo uma elevada reprodutibilidade e estabilidade do processo durante a deposição.
- Elevada automatização e eficiência operacional: O design de elevação inferior para carregar e descarregar materiais minimiza a intervenção manual, aumentando assim a eficiência global da produção.
- Integração abrangente do sistema: A configuração completa inclui o corpo do forno, a fonte de alimentação de média frequência, o sistema de controlo eletrónico, o sistema de controlo de gás e o sistema de arrefecimento a água, todos a trabalhar em uníssono para fornecer um suporte fiável para processos de deposição complexos.
- Eficiência energética e benefícios ambientais: A conceção avançada do processo e o controlo inteligente optimizam o consumo de energia, reduzindo assim os custos de produção.
No sector aeroespacial, este dispositivo desempenha um papel fundamental no fabrico de revestimentos de barreira térmica (TBC). O TBC é um revestimento cerâmico de alto desempenho utilizado principalmente para proteger componentes como as pás das turbinas dos motores dos aviões contra temperaturas extremas. Com o seu controlo preciso da temperatura e capacidades de deposição uniforme, o forno assegura que o revestimento é denso e fortemente aderente, aumentando assim o tempo de vida e a fiabilidade dos TBCs e satisfazendo as exigências rigorosas de resistência a altas temperaturas e funcionamento seguro nos motores aeroespaciais.
| Não. | Parâmetro | Especificação |
| 1 | Temperatura de projeto | 1250℃ / 1650℃ / 1800℃ / 2200℃ |
| 2 | Temperatura comum | 900~1200℃ |
| 3 | Nível de vácuo | <50Pa |
| 4 | Taxa de aumento de pressão | Forno vazio a frio: 6,67Pa/h (ou 150Pa/24h) |
| 5 | Método de aquecimento | Aquecimento por resistência de grafite ou aquecimento por indução |
| 6 | Atmosfera Média | Azoto, propileno, acetileno, hidrogénio |
| 7 | Controlo do gás | Controlado por um medidor de caudal mássico |
| 8 | Tipo de forno | Estrutura quadrada, circular, vertical ou horizontal (conceção não normalizada) |
| 9 | Outro meio | Água de arrefecimento do corpo do forno |
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