Fizyczne osadzanie z fazy gazowej wiązką elektronów (EB-PVD) to najnowocześniejsza technologia powlekania, która wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę elektronów do odparowywania materiałów w środowisku próżniowym, osadzając je na podłożach w celu stworzenia wysokowydajnych cienkich warstw. Znana ze swojej precyzji i wszechstronności, EB-PVD wytwarza powłoki o wyjątkowej przyczepności, jednorodności i stabilności termicznej, co czyni ją idealną do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, energetycznym i elektronicznym.

Nasze usługi EB-PVD i rozwiązania sprzętowe zapewniają kompleksowe wsparcie, od niestandardowych powłok z barierą termiczną (TBC) dla łopatek turbin po warstwy odporne na korozję i funkcjonalne cienkie warstwy dla zaawansowanych materiałów. Dzięki najnowocześniejszym systemom i specjalistycznym rozwiązaniom inżynieryjnym dostarczamy dostosowane do potrzeb rozwiązania, które zwiększają wydajność, trwałość i efektywność komponentów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz wysokiej jakości powłok, czy zaawansowanego sprzętu do osadzania, nasza technologia EB-PVD oferuje niezawodne, innowacyjne i opłacalne rozwiązania spełniające Twoje najtrudniejsze wymagania.

Fizyczne osadzanie z fazy gazowej z wykorzystaniem wiązki elektronów (EB-PVD) oferuje wyjątkowe korzyści, w tym precyzyjne powłoki o doskonałej przyczepności, jednorodności i stabilności termicznej. Oparty na próżni proces zapewnia czystość i umożliwia osadzanie złożonych, wysokowydajnych materiałów. EB-PVD idealnie nadaje się do tworzenia powłok barier termicznych, warstw odpornych na korozję i funkcjonalnych cienkich warstw, dzięki czemu jest wszechstronnym rozwiązaniem dla branż takich jak lotnictwo, energetyka i elektronika.

W środowisku próżniowym wiązka elektronów o wysokiej gęstości energii jest używana do bombardowania odparowanego materiału umieszczonego w tyglu chłodzonym wodą, powodując jego stopienie i odparowanie, a następnie kondensację w postaci filmu na podłożu.

W przypadku łopatek silników turbin gazowych technologia EB-PVD jest wykorzystywana do przygotowywania powłok ochronnych o następujących właściwościach technicznych:
1) Powłoki jednowarstwowe, dwuwarstwowe i trójwarstwowe mogą być wytwarzane w sposób ciągły w ramach jednego cyklu produkcyjnego;
2) Żywotność ostrzy wydłuża się od 2 do 5 razy;
3) Poprawia się temperatura pracy i wydajność silnika;
4) Silnik może używać paliwa o niskiej czystości i może zapewnić pełne spalanie paliwa;
5) Może być używany do naprawy ostrza w celu przedłużenia jego żywotności.

Technologia EB-PVD jest szeroko stosowana w dziedzinie wysokiej klasy komponentów metalowych, w tym powłok barierowych dla łopatek turbin silników lotniczych, powłok ochronnych dla łopatek turbin gazowych ze stopów wysokotemperaturowych, powłok żaroodpornych dla dysz silników rakietowych, powłok dla okładzin paliwowych reaktorów jądrowych, wysokowydajnych powłok dla tłoków silników samochodowych, powłok odpornych na korozję dla śrub okrętowych, powłok wzmacniających powierzchnię dla wysokiej klasy form oraz powłok termicznych dla radiatorów elektronicznych. Zastosowania te pokazują wyjątkowe możliwości EB-PVD w zakresie zwiększania wydajności komponentów, wydłużania żywotności i radzenia sobie z ekstremalnymi wyzwaniami środowiskowymi.