機器の特性のプレゼンテーション
この統合システムは、ヘビーデューティー ナノ秒パルスファイバーレーザー洗浄液 工業用サビ取り、塗装剥離、酸化物除去、表面処理用に設計されています。ペデスタルメインユニットは 水冷システム、ナノ秒パルスファイバーレーザー光源、制御ソフトウェア、安全インターロック、レーザー出力モジュール を1つのコンパクトなプラットフォームに統合し、PLCベースのオートメーションと安定した生産オペレーションをサポートする。.
内管用途では、システムに パイプ内壁レーザー洗浄ロボットモジュール, これにより、パイプ内部の制御されたレーザー洗浄が可能になり、従来の洗浄方法では「デッドゾーン」となりがちな溝、溶接継ぎ目、凹面などの困難な領域にも対応できるようになる。.
主要業績ハイライト(プロセスに依存):
削除 1,000-1,500 μm 厚いコーティング層(材料とプロセスによる)
表面の清浄度は サ 3.0 レベル(検査基準とプロセスによる)
基材への影響は最小限:材料ロスは以下の通りです。 <0.0005 mm (プロセス/材料に依存)
化学消耗品が不要で、ブラストや化学洗浄と比較して二次汚染を低減します。
1) 工業生産のための高効率レーザー洗浄
ナノ秒パルスレーザーで強力な剥離能力を実現 錆、塗料、酸化膜、油、汚染物質
パラメータ調整可能な洗浄により、制御された除去と安定した品質を実現
工場での連続作業や大型ワークに最適
2) オール・イン・ワン台座設計
レーザー光源+チラー/水冷+制御+安全+レーザー出力を1台に統合
産業環境における展開の迅速化とメンテナンスの容易化
長期間安定した運用が可能
3) スマート・コントロール&オートメーション対応
PLC互換制御アーキテクチャ(オプションの統合/プロジェクトベース)
レシピベースのパラメータ管理による部品間の高速切り替え
生産ライン、治具、ロボット統合のために拡張可能
4) デッドゾーン清掃用配管内壁ロボットモジュール
小型のID機能: のソリューションが用意されている。 ~内径80mm (カスタム/プロジェクトベース)
典型的な範囲: カスタマイズ可能 ~100-1000 mm 内径ストレートパイプ(他サイズは評価)
のカバレッジを向上させるように設計されている。 溝、凹み、複雑な内壁の特徴
現場要件に応じて作業長や構成をカスタマイズ可能
5) より安全で環境に優しいオペレーション
産業用レーザーの安全管理をサポートする多層安全インターロック
汚染物質除去のためのオプションのダスト抽出/収集
ブラスト媒体や化学薬剤を使用せず、廃棄物や運転コストを削減
6) 基材へのダメージが少なく、安定性が高い。
基材への影響を最小限に抑えた制御洗浄(パラメータに依存)
以下のような高価値素材に最適 アルミニウム合金 そして チタン合金 (プロセス依存)
標準化されたプロセスと品質トレーサビリティをサポート
代表的なアプリケーション
自動車および新エネルギー製造:錆/塗装除去、溶接前/接着前表面処理、コーティングの再加工
鉄道輸送と高速鉄道メンテナンス:塗装剥離、改修表面処理
Al/Ti合金の製造:表面クリーニングと前処理
パイプ内壁洗浄:パイプ内部の錆、油、酸化物、コーティング残留物(特に複雑な内壁形状を持つストレートパイプ)
技術仕様(台座メインユニット)
免責事項: 以下の表は、以下の各項目を示しています。 500Wサンプル構成. .800W/1000Wバージョンおよびカスタムソリューションでは仕様が異なる場合があります。最終的な詳細は、確認された技術提案書および銘板に従います。.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| レーザータイプ | ナノ秒パルスファイバーレーザー |
| 最大出力(W) | 500(オプション:500-1000) |
| 中心波長 (nm) | 1064 ± 5 |
| パワー調整範囲(%) | 10% - 100% |
| 出力パワーの安定性(%) | ≥ 95 |
| パルス繰り返し周波数 (kHz) | 20 - 50 |
| パルス幅 (ns) | 120 - 160 |
| 最大単一パルスエネルギー (mJ) | 25(サンプル値) |
| ファイバー長 (m) | 10 |
| レーザー安全クラス | クラス4 |
| 冷却方法 | 水冷 |
| 全体寸法 (mm) | 1450 × 1270 × 550 |
| 正味重量(kg) | 410 |
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