Presentasi karakteristik peralatan
Penyemprotan dingin adalah proses baru di bidang penyemprotan permukaan. Proses teknisnya adalah mempercepat partikel serbuk plastik atau yang mengandung plastik hingga 200-1500m/s melalui gas pembawa dan kemudian menabrak substrat untuk membentuk lapisan. Gas pembawa biasanya berupa nitrogen terkompresi atau nitrogen. Suhu selama deposisi semprotan dingin jauh lebih rendah daripada titik leleh bubuk. Proses deposisi dapat mempertahankan karakteristik solid state bubuk, dengan hampir tidak ada oksidasi dan tidak ada perubahan fase. Dibandingkan dengan proses penyemprotan lainnya, pelapis semprotan dingin memiliki kepadatan tinggi, kekuatan ikatan tinggi dengan substrat, dan dapat menyimpan lapisan tebal. Ini secara bertahap menjadi teknologi persiapan pelapisan permukaan yang potensial dan telah menarik perhatian dari berbagai bidang seperti penerbangan, kedirgantaraan, senjata, kapal, perangkat semikonduktor, dan manufaktur aditif.
sampel yang diproses
Keuntungan dari penyemprotan dingin
- Fitur terpenting dari penyemprotan dingin yang membedakannya dari metode penyemprotan lainnya adalah bahan pelapis tidak meleleh dan dibentuk berdasarkan metode fisik. Dibandingkan dengan penyemprotan busur, penyemprotan plasma, dan penyemprotan HVOF, pelapis semprotan dingin hampir tidak teroksidasi dan lapisannya padat. Konduktivitas lapisan tembaga murni yang disemprotkan dingin dapat mencapai 90% dari bahan curah, sedangkan konduktivitas lapisan yang disemprotkan api dan disemprotkan HVOF kurang dari 50% dari bahan curah;
- Efisiensi deposisi yang tinggi (beberapa bahan dapat mencapai lebih dari 95%);
- Kandungan oksida rendah;
- Lapisan yang padat;
- Konduktivitas termal yang tinggi dan lapisan konduktivitas tinggi dapat disiapkan;
- Dampak termal yang kecil pada substrat;
- Pertumbuhan butiran dapat diabaikan (struktur nano dapat dipertahankan);
- Dekat dengan struktur tempa (kekerasan yang lebih tinggi daripada pelapis tradisional), proses penyemprotan tidak menyebabkan perubahan fasa dan komposisi kimia;
- Nozel dengan spesifikasi yang berbeda dapat dipilih;
- Ketebalan lapisan bisa mencapai lebih dari 10mm;
Aplikasi penyemprotan dingin
- Perbaikan cacat suku cadang khusus, perbaikan cacat suku cadang otomotif
- Lapisan tahan aus (CrC-NiCr, WC-Co)
- Lapisan tahan kelelahan dirgantara
- Instrumen elektronik-pelapis konduktif permukaan (tembaga), pelapis magnetostriktif, perlindungan pelindung medan elektromagnetik (EMF)
| Parameter | Nilai |
| Gas Kerja | N₂ (Dia opsional) |
| Tekanan Kerja | ≤5 MPa (Untuk penyemprotan dingin bertekanan sedang dan rendah ≤3,2 MPa, silakan berkonsultasi dengan penjual) |
| Tekanan Pasokan Gas | 6-6,2 MPa (Untuk penyemprotan dingin bertekanan sedang dan rendah ≤3,2 MPa, silakan berkonsultasi dengan penjual) |
| Suhu Gas | ≤1000℃ |
| Laju Aliran Gas | ≤2750 SLM |
| Rentang Pengumpan Bubuk | 20-250 g/menit (Cu) (Tergantung pada proses) |
| Ukuran Partikel Serbuk | 5-45 μm |
| Jarak Semprotan | 5-75 mm |
| Konsumsi Daya | 5-70 kW 380V / 50Hz Tiga fase lima kabel |
| Peralatan | Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) | Berat (kg) |
| Kabinet Kontrol Utama | 1600 | 600 | 1900 | 430 |
| Konsol | 500 | 400 | 1333 | 25 |
| Pengumpan Bubuk | 500 | 450 | 1267 | 88 |
| Badan Senapan (Tidak Termasuk Nozzle) | 760 | 296 | 320 | 39 |
Kabinet kontrol utama:
Panaskan selama 2-5 menit untuk mencapai suhu yang ditetapkan
Kontrol loop tertutup untuk suhu, tekanan, dan aliran
Pengontrol utama mengontrol pengumpan bubuk, gas, aktuator, dan catu daya pemanas dalam kabinet
Beberapa perlindungan dan alarm yang saling terkait
Input/output 1/0 dapat dihubungkan dengan mekanisme operasi
Layar operasi:
Siemens TP1200 yang nyaman dengan layar sentuh 12 inci
Sistem operasi Windows CE, resolusi 1280X600 piksel, termasuk jam sistem
Catu daya 24V DC, kisaran toleransi 19,2 ~ 28,8V (+20%)
Dilengkapi dengan 1 antarmuka Ethernet, 1 antarmuka RS422 / RS485, 2 antarmuka USB
Antarmuka operasi manual dan otomatis
Suhu, tekanan, tampilan aliran, perekaman parameter proses penyemprotan
Penyimpanan dan pemanggilan parameter proses
Suhu, deteksi tekanan, alarm kesalahan sistem
Pengumpan bubuk:
Volume 0,37/4,44 Liter (pilih salah satu)
Tekanan maksimum <6.2MPa
Pemberian bubuk halus
Kecepatan pengumpanan bubuk dapat dikontrol 1-15r / menit
Kecepatan pengadukan dapat dikontrol 1-15r / menit
Badan pistol semprot dingin:
Kontrol loop tertutup suhu, kontrol loop tertutup tekanan
Suhu pemanasan pemanas pistol <1000 ° C
Desain simulasi mekanika fluida CFD yang lancar Nosel Laval
Pengukuran suhu pemanas senapan, pengumpanan bubuk tengah, pengukuran tekanan udara senapan, desain yang dioptimalkan, stabil dan andal
Kontrol tekanan ≤5MPa
Meja kerja tiga sumbu atau empat sumbu CNC + unit operasi kedap suara dan kedap debu yang tertutup:
Perjalanan meja kerja:
Sumbu X: 450mm
Sumbu Y: 370mm
Sumbu Z: 170-280mm (hingga 500mm sesuai kebutuhan)
Kecepatan meja kerja berjalan:
Sumbu X: ≤350mm / s
Sumbu Y: ≤350mm / s
Sumbu Z: ≤150mm/s
Meja kerja dioperasikan oleh sistem kontrol numerik CNC, dan program gerakan dapat diimpor melalui USB atau online
Sumbu keempat dapat dipilih secara terpisah sesuai kebutuhan
Layar pengoperasian semprotan dingin terintegrasi pada panel pengoperasian unit ini
Pencetakan 3D semprotan dingin dapat direalisasikan
Dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa 4-kartrid, akurasi filtrasi debu 3um, volume filtrasi 15m3, volume udara 2500m3 / H
Panjang unit operasi x lebar x tinggi = 1500X1200X1870mm
Produk terkait
Menguasai Teknologi Inti dalam Manufaktur Aditif Logam Berkinerja Tinggi dan Perlakuan Permukaan
