Peralatan kelongsong laser lubang dalam (sistem perbaikan permukaan bagian dalam benda kerja)
Presentasi karakteristik peralatan
Peralatan kelongsong laser lubang dalam (sistem perbaikan permukaan bagian dalam benda kerja) memiliki keunggulan integrasi tinggi, presisi tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang tinggi. Ini dapat dengan mudah mewujudkan pemrosesan laser yang efisien dan berkualitas tinggi pada permukaan bagian dalam berbagai jenis komponen. Ini memiliki aksesibilitas yang sulit diperoleh dengan kepala optik tradisional. Dikombinasikan dengan teknologi kelongsong laser berkecepatan sangat tinggi yang ada di perusahaan kami, teknologi ini dapat menyelesaikan pemrosesan kelongsong berkecepatan tinggi untuk produk seperti silinder dan kolom.
sampel yang diproses
- Panas terkonsentrasi, masukan panas kecil, zona kecil yang terpengaruh panas, tidak berpengaruh pada perubahan organisasi;
- Permukaan kelongsong yang halus, lebih sedikit pemesinan;
- Kedalaman fusi yang dangkal, pengenceran lapisan kelongsong yang rendah, efek anti-korosi yang baik;
- Cocok untuk kelongsong berbagai bahan, biaya kelongsong rendah;
- Peralatan ini memiliki keunggulan integrasi tinggi, presisi tinggi dan kemampuan beradaptasi yang tinggi;
| Nama Peralatan | Peralatan Kelongsong Laser Lubang Dalam |
| Daya | 500-4000W |
| Kecepatan Rotasi | 0-150RPM |
| Ukuran Partikel Serbuk | 25-150μm |
| Ketebalan kelongsong | 0.30-0.65mm |
| Tingkat Pengumpanan Bubuk | 0,1-200g/menit |
| Efisiensi | 0,5 m² / jam |
Uji kelongsong lubang bagian dalam
1. Dinding bagian dalam liner silinder dilapisi laser, ketebalan lapisan kelongsong adalah 0,3-0,6 mm di satu sisi, permukaan lapisan kelongsong kontinu dan seragam, dan tidak ada cacat pori yang ditemukan.
 |  |  |
| Diagram pemrosesan liner silinder | Pengujian penetrasi pada lapisan kelongsong lubang bagian dalam tidak menunjukkan adanya cacat retak | Diagram uji penetrasi |
- Potong lapisan kelongsong di sepanjang arah pemindaian kelongsong vertikal untuk menyiapkan sampel metalografi. Gunakan lensa 100x dari mikroskop metalografi untuk mengamati ikatan antara lapisan kelongsong dan substrat serta kualitas internal lapisan kelongsong. Lapisan kelongsong dan substrat terikat secara metalurgi, kedalaman lelehnya dangkal, dan tidak ada cacat yang tidak terpakai dan pori-pori di dalam lapisan kelongsong. Ketebalan lapisan kelongsong sekitar 0,3mm.
- Giling bagian kelongsong, dan jaga ketebalan lapisan kelongsong sekitar 0,15 mm, dengan kekasaran permukaan Ra0,8. Menurut standar GB / T10125-1997, uji korosi semprotan garam netral dilakukan. Setelah 100 jam penyemprotan terus menerus, karat permukaan lapisan kelongsong diamati, dan tidak ada bintik-bintik karat yang ditemukan di permukaan lapisan kelongsong.
- Gunakan penguji kekerasan portabel untuk menguji kekerasan lapisan kelongsong setelah penggerindaan. Ambil 6 titik secara merata di sepanjang keliling tabung percobaan. Kisaran kekerasan lapisan kelongsong adalah sekitar 50-53HRC.
 |  |
| Diagram metalografi | Bagan uji semprotan garam |
Produk terkait
Menguasai Teknologi Inti dalam Manufaktur Aditif Logam Berkinerja Tinggi dan Perlakuan Permukaan
