پوشش‌دهی لیزری فناوری در سال‌های اخیر در زمینه‌های مواد، تجهیزات، فرآیندها و کاربردها، به‌ویژه در حوزه‌های هوشمندی، کارایی و چندکاره بودن، پیشرفت‌های چشمگیری داشته است. در ادامه، آخرین نتایج تحقیقات و دستاوردهای سال ۲۰۲۴-۲۰۲۵ آمده است:

۱. مواد روکش جدید و فناوری‌های پوشش

پودر فلز آبکاری‌شده با تنگستنشرکت گوانگ‌دونگ ژیدی اینتلیجنت پودر فلزی پوشش‌داده‌شده با تنگستن با چگالی بالا و رسانایی بالا را با اندازه ذرات بین ۱۰ تا ۶۰ میکرومتر توسعه داده است که برای رسوب‌دهی کارآمد در پوشش‌دهی لیزری. این ماده به مسائلی مانند پخش نامنظم و چسبندگی ضعیف در پوشش‌های سنتی می‌پردازد و به‌طور قابل‌توجهی مقاومت سایشی و خوردگی پوشش را افزایش می‌دهد.

مواد مرکب فلزی-سرامیکیتحقیقات بر پوشش‌های کامپوزیتی فلز-سرامیک، مانند WxC-NiCrBSi، متمرکز است که استحکام فلزات و سختی سرامیک‌ها را ترکیب می‌کنند. این پوشش‌ها برای کاربردهای صنعتی در محیط‌های شدید که مواد سنتی ممکن است کافی نباشند، ایده‌آل هستند.

۲. نوآوری‌ها در تجهیزات هوشمند و خودکار

فناوری سرپوش قابل تنظیمشرکت شاندونگ یینی هوی‌فنگ یک “سر پوشش‌دهی لیزری با مسیر پوشش‌دهی قابل تنظیم” (CN118910611B) را توسعه داده است که امکان تنظیمات انعطاف‌پذیر در مسیر و ضخامت پوشش‌دهی را فراهم می‌کند و انطباق‌پذیری پردازش را بهبود می‌بخشد. توسعه‌های آینده ممکن است هوش مصنوعی را برای بهینه‌سازی پارامترها بگنجانند.

سرهای پوشش‌دهی لیزری دوگانهسر پوشش‌دهی لیزری دوگانه شرکت Beihai Ru Tai Laser Technology (شماره ثبت اختراع CN222374773U) از عملکرد همزمان دو لیزر پشتیبانی می‌کند و کارایی پوشش‌دهی را افزایش می‌دهد. این نوآوری به‌ویژه برای تعمیرات قطعات پیچیده و پردازش چندزاویه‌ای مفید است.

تجهیزات لیزر فیبری با دقت بالاشرکت ریکاس لیزر نخستین دستگاه یکپارچه پوست‌زدایی، برش و جوش فیبر در کشور را با حداقل تلفات جوش (حتی ۰٫۰۲ دسی‌بل) و دقت حرکت ۰٫۲ میکرون عرضه کرده است. این دستگاه برای پردازش فیبرهای با قطر بزرگ ایده‌آل است و خلأ موجود در بازار داخلی را پر می‌کند.

۳. بهینه‌سازی فرآیند و شبیه‌سازی عددی

شبیه‌سازی میدان دمایی و کنترل هوشمند: با بهینه‌سازی توان لیزر، سرعت اسکن و پارامترهای محافظت با گاز، همراه با الگوریتم‌های یادگیری ماشین،, پوشش‌دهی لیزری می‌تواند به طور دقیق کنترل شود تا تنش باقیمانده و ترک‌خوردگی را در حین فرآیند روکش‌کاری کاهش دهد.

قالب‌گیری مواد عملکردی درجه‌بندی‌شدهترکیب پوشش‌دهی لیزری و فناوری نمونه‌سازی سریع امکان شکل‌دهی تقریباً به شکل نهایی را بدون قالب فراهم می‌کند. این امر به‌ویژه برای ساخت مستقیم و تعمیر قطعات پیچیده هوافضا مفید است.

۴. گسترش کاربردهای صنعتی

هوافضا: پوشش‌دهی لیزری برای تعمیر و بهبود اجزای کلیدی مانند تیغه‌های موتور و دیسک‌های توربین استفاده می‌شود و عمر مفید آن‌ها را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

تولید خودرو: پوشش‌دهی لیزری برای اصلاح سطح قطعات خودرویی مانند سوپاپ‌ها و میل‌بادامک‌ها به کار می‌رود و مقاومت در برابر سایش و قابلیت اطمینان آن‌ها را بهبود می‌بخشد.

فلزشناسی و انرژی: پوشش‌دهی لیزری برای تعمیر تجهیزات مانند غلتک‌ها و خطوط لوله استفاده می‌شود و هزینه‌های نگهداری را کاهش داده و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.

۵. روندهای توسعه آینده

یکپارچه‌سازی هوش مصنوعی و کلان‌داده: آیندهٔ پوشش‌دهی لیزری علاوه بر این، الگوریتم‌های هوش مصنوعی را نیز در بر خواهد گرفت که امکان بهینه‌سازی تطبیقی پارامترهای پردازش و نظارت هوشمند را فراهم کرده و کارایی و قابلیت اطمینان فرآیند را افزایش می‌دهد.

تولید سبز: پوشش‌دهی لیزری به کاهش ضایعات مواد و مصرف انرژی کمک کرده و به پیشبرد شیوه‌های تولید پایدار یاری می‌رساند.

کامپوزیت‌های چندماده‌ای و پوشش‌های شیب‌دار عملکردیپوشش‌های جدید، مانند آلیاژهای مقاوم در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مواد زیست‌سازگار، برای پاسخگویی به نیازهای محیط‌های شدید توسعه داده خواهند شد.

این پیشرفت‌ها نه تنها سطح فنی را ارتقا می‌دهند پوشش‌دهی لیزری اما همچنین به گسترش کاربرد گسترده آن در بخش‌های تولیدی سطح بالا کمک می‌کند. در آینده، انتظار می‌رود که به سمت هوشمندی، کارایی و پایداری بیشتر به تکامل خود ادامه دهد.