• Mobile Anlagen zum Laserstrahl-Auftragschweißen bestehen hauptsächlich aus Front-End-Aktoren und Back-End-Geräten;
• Der Front-End-Aktuator besteht aus einem mehrachsigen Industrieroboter, einem fahrbaren Wagen und einem elektrischen Steuersystem, einem Pulverzuführungsmechanismus, einem Laser-Auftragskopf und einer Auftragskopfdüse;
• Die Back-End-Ausrüstung besteht aus einem Hochleistungs-Faserlaser, einem Wasserkühler, einem Stromkasten und einem Schutzgas.

Vorteile der Ausrüstung

1. Derselbe Roboter kann nicht nur für das Laserstrahl-Auftragschweißen verwendet werden, sondern auch für das automatische Schleifen, um die beschichteten Teile zu polieren.
2. Für die Reparatur von Großgeräten, insbesondere von Werkstücken, die nicht demontiert und transportiert werden können, sind mobile Verkleidungsgeräte fast die einzige Reparaturmöglichkeit.
3. Der Einsatz dieser Ausrüstung löst nicht nur das Problem der schnellen Reparatur, das für den kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb großer kompletter Ausrüstungen in großen Unternehmen gelöst werden muss, sondern vermeidet auch den Prozess der Demontage, des Transports, der Reparatur außerhalb des Standorts und der Installation, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter und die Reparaturzeit eingespart werden, die Ausfallzeiten für die Unternehmen reduziert werden und die Kosten für den Austausch neuer Teile und den Transport vermieden werden.
4. Der allgemeine, umfassende Nutzen ist dutzend- oder sogar hundertfach höher als bei herkömmlichen Methoden.

MobilMRO-2 führt nicht nur die Vorteile der mobilen Hüllrohreinrichtung fort, sondern verbessert auch die vorherige Generation der Einrichtung umfassend:

• Es hat ein schöneres Aussehen, ist vollständig integriert, hat eine geringere Größe und ist leicht zu transportieren;
• Mit einem Design, das fast ohne externe Verkabelung auskommt, wird die Ausfallrate stark reduziert;
• Er verwendet eine lineare Laserdüse, die eine höhere Beschichtungseffizienz aufweist.