Prezentace charakteristik zařízení
Ten/Ta/To Kompaktní robotický systém pro opravu DED/LMD Greenstone je navržen pro vysoce přesné laserové nanášení kovů na malé a střední díly se zaměřením na přesné opravy a vývoj procesu in-situ pro nové materiály a nové výrobní metody. Je velmi vhodný pro letectví a kosmonautika, formy a lisovací formya Výzkumné a vývojové laboratoře, kde je rozhodující flexibilita, opakovatelnost a výkon v řízené atmosféře.
Systém je postaven na kompaktní a pevné konstrukci a poskytuje silné schopnosti při zachování nízké hmotnosti. malá plocha, což uživatelům pomáhá snížit nároky na podlahovou plochu a snížit náklady na provoz a údržbu. K dispozici je flexibilní konfigurace depoziční hlavy, včetně kruhové podávání prášku nebo vnitřní podávání prášku (s volitelnou možností zaostřených/měnitelných bodů), což umožňuje stabilní zpracování náročných scénářů oprav, jako jsou např. tenkostěnné prvky a součásti typu blade-kde záleží na přístupu, regulaci tepelného příkonu a konzistenci trati.
Pro podporu stabilního dlouhodobého provozu a opakovatelnosti procesů integruje Greenstone modernizovaná architektura čištění plynu s optimalizovaným potrubím a filtrací, což umožňuje nízký obsah kyslíku (≤ 50 ppm) za podmínek inertní atmosféry. Systém také podporuje inteligentní funkce provozu a údržby jako je sledování stavu zařízení, diagnostika poruch, dohledatelnost historických dat a správa založená na oprávněních - ideální pro výrobní i výzkumné prostředí.
Kompaktní, pevná konstrukce stroje: Malé rozměry pomáhají šetřit místo a snižovat náklady na provoz/údržbu.
Přesné opravy + připravenost k výzkumu a vývoji in-situ: Ideální pro aplikace v letectví, nástrojářství a výzkumu, které vyžadují řízené nanášení.
Flexibilní konfigurace podávání prášku: Volitelně prstencový nebo vnitřní podávání prášku řešení depoziční hlavy; vnitřní podávání lze nakonfigurovat pro možnost fokusace/měnitelného bodu.
Možnost oprav ve více osách: Pohyb osy B/C podporuje složité orientace a těžko přístupné oblasti pro opravárenské úkoly.
Výkon v inertní atmosféře s nízkým obsahem kyslíku: Modernizovaný systém čištění plynu podporuje kyslík ≤ 50 ppm pro stabilní kvalitu depozice.
Inteligentní funkce O&M: Monitorování stavu, diagnostika poruch, dotazování na historická data a správa oprávnění pro bezpečnější a sledovatelnější provoz.
Široká kompatibilita materiálů: Podporuje běžné technické kovy a specializované prášky pro opravy a vývoj procesů.
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Model | GSTLDM-1100mm |
| Maximální pracovní dosah (rozpětí ramene robota) | 1100 mm |
| Přesnost opakování polohování robota | ±0,02 mm |
| Užitečné zatížení robota | 16 kg |
| Velikost otočného stolu | Ø125 mm |
| Úhel kývání osy B | -30° až 120° |
| Otáčení osy C | n × 360° |
| Rychlé polohování / monitorování čepele | Monitorování koaxiální kamery CCD/kamery mimo osu |
| Maximální zatížení otočného stolu | Vertikální 50 kg / horizontální 35 kg |
| Výkon laseru | 0-1000 W |
| Systém čištění plynu | Plynová pračka + cirkulační čištění |
| Obsah kyslíku | ≤50 ppm |
| Možnosti ukládací hlavy | Kruhové podávání prášku nebo vnitřní podávání prášku (volitelně fokusovaný/měnitelný bod) |
| Přesnost podávání prášku | ±2% |
| Rozměry stroje | 1900 × 1400 × 2300 mm |
| Hmotnost stroje | 2000 kg |
| Zpracovatelné materiály | Slitiny titanu, slitiny hliníku, slitiny na bázi niklu, slitiny na bázi železa, keramické prášky atd. |
Související produkty
Zvládnutí klíčových technologií ve vysoce výkonné aditivní výrobě kovů a povrchových úpravách













