Zákazníkům v této oblasti poskytujeme vysoce výkonnou technologii povrchových úprav, výrobu a kompletní sadu odpovídajících systémových řešení pro zpracování, která byla dobře přijata zákazníky po celém světě.

-Usnadnění revoluce v účinnosti zařízení díky laserovému plátování a technologii studeného nástřiku

I. Technické výhody: Přesné splnění přísných požadavků na vojenské vybavení

Naše společnost se intenzivně zabývá dvěma klíčovými technologiemi laserového plátování a nástřiku za studena a je odhodlána poskytovat mezinárodním vojenským a obranným zákazníkům trojici služeb v oblasti povrchových úprav, včetně rychlých oprav, zvyšování výkonnosti a nouzové výroby. Prostřednictvím patentovaných kompozitních procesů (jako je technologie spolupráce laseru a studeného nástřiku 110) a nasazení modulárního vybavení jsme poskytli více než 200 vojenských řešení členským státům NATO, partnerům v asijsko-pacifickém regionu atd. a pokryli jsme celou scénu námořních, pozemních, leteckých a leteckých zařízení.

1. Nejdůležitější prvky technologie laserového plátování

1.1 Pevnost spoje na metalurgické úrovni: Při použití prášků ze slitin na bázi niklu (Inconel 625), kobaltu (Stellite 6) a keramiky (WC-Co) je pevnost spojení plášťové vrstvy ≥400 MPa, což dosahuje více než 95% základního materiálu, čímž se účinně řeší problém velké tepelně ovlivněné zóny a snadné deformace tradičních plášťů.

1.2 Přesná kontrola na úrovni mikronů: Tloušťka povlaku dosahuje 30 μm a drsnost povrchu Ra ≤ 0,8 μm, což splňuje požadavky na obnovení rozměrů přesných dílů (např. lopatek leteckých motorů a naváděcích částí raket).

1.3 Extrémní přizpůsobivost prostředí: Vrstva pláště je odolná vůči vysokým teplotám až 1200 ℃ (krátkodobě) a má životnost proti korozi solnou mlhou více než 5000 hodin, což splňuje vojenskou normu MIL-STD-810G.

2. Průlom v technologii studeného nástřiku

2.1 Nízkoteplotní depozice pevných látek: V tomto případě není nutné tavení při vysoké teplotě a kovové částice vznikají depozicí nadzvukové kinetické energie, čímž nedochází ke zhoršení vlastností materiálů citlivých na teplo (např. hliníkových slitin a slitin titanu), což je vhodné pro kryty elektronických zařízení a opravy lehkých pancířů.

2.2 Rychlá reakce v terénu: Díky vybavení přenosným zařízením pro stříkání za studena může na místě provést opravy klíčových dílů (jako jsou podvozky letadel na nosičích a hnací hřídele nádrží) do 12 hodin a podpořit tak nouzovou údržbu daleko od výrobní základny.

II. Základní scénáře použití a materiálové normy

1. Typické opravy a vylepšování vojenského vybavení

Klíčové poznámky:

• Specifikace materiálu:
  • Slitiny na bázi niklu splňují požadavky normy AMS 4777/5383 pro vysokoteplotní aplikace.
  • Keramické kompozity (např. WC-Co) splňují požadavky MIL-DTL-32432 na odolnost proti opotřebení.
• Ověřování výkonu:
  • Přilnavost nátěru testována podle normy ASTM C633.
  • Odolnost proti korozi certifikovaná zkouškou solnou mlhou (ISO 9227).

2. Výkonnost materiálu a systém certifikace

2.1 Slitina na bázi niklu: v souladu s AMS 4777/AMS 5383, používaná pro vysokoteplotní součásti plynových turbín, ověřeno zkouškou tečení (ASTM E139);

2.2 Keramický kompozitní materiál: Vhodný pro vysoce odolné zbraňové stojany;

2.3 Speciální ochranný nátěr: Ochranná fólie proti laserovým zbraním má 20krát vyšší práh poškození než tradiční materiály a prošla certifikací NATO STANAG 4586 proti laserovým zbraním.

Ⅲ. Případy mezinárodní spolupráce a systém služeb

1. Příklady úspěšných projektů

Armáda země NATO: Při použití technologie studeného nástřiku k opravě převodovky hlavního bojového tanku M1A2 se cyklus opravy na místě zkrátil na 8 hodin, náklady činily pouze 40% nákupu nových dílů a tank prošel 300hodinovou zkouškou odolnosti v terénu;

Námořní základna v jihovýchodní Asii: Životnost povlaku Cr3C2-NiCr pro hnací hřídel pobřežní bojové lodi byla prodloužena na 10 let a byla certifikována Lloyd's Register;

Dodavatel bezpilotních letounů pro Blízký východ: Při použití bionického laserového ochranného povlaku na kůži průzkumného UAV se odrazivost laseru zvýšila o 85% a prošla testem simulace prostředí písečné bouře (MIL-STD-810H).

2. Podpora celého řetězce

Technické konzultace: Na základě standardizačního protokolu NATO (STANAG) poskytujeme výběr materiálu, simulaci procesu a předpověď životnosti;

Výkon zařízení: Dodávka modulárních laserových plátovacích pracovišť (kompatibilních s bezpečnostními normami ISO 10218-1 pro roboty) a mobilních kabin pro studený nástřik;

Školení a certifikace: Společně s LIFT (American Manufacturing Institute) otevřela kurzy pro vojenské inženýry údržby, které se týkají procesních operací a nedestruktivního testování (např. detekce defektů penetrací podle normy ASTM E1417).

IV. Náš závazek

Jako důvěryhodný technologický partner v mezinárodní vojenské a obranné oblasti se řídíme zásadou nulových geopolitických omezení a rámcem ITAR (International Traffic in Arms Regulations) a poskytujeme globálním zákazníkům:

Agilní odpověď: Podpora pro nouzové opravy je zahájena do 72 hodin;

Zabezpečení dat: Prošla certifikací systému řízení informací podle normy ISO 27001, která zajišťuje úplné šifrování technických dat;

Neustálé inovace: Roční investice do výzkumu a vývoje představují 15% a zaměřují se na špičkové oblasti, jako jsou ochranné nátěry zbraní se směrovanou energií a materiály odolné proti záření ve vesmírném prostředí.

Nechť špičková technologie chrání každý centimetr výhod na bojišti - používáme vynikající technologie a vybavení, abychom pomohli globálním obranným silám dosáhnout skokového zlepšení výkonu vybavení a optimalizace nákladů na celý životní cyklus.

Poznámka: Výše uvedené případy a údaje byly znecitlivěny a konkrétní podrobnosti o spolupráci je třeba sdělit po podpisu dohody o mlčenlivosti (NDA).

Odkaz na technickou normu: ASTM, ISO, MIL-STD, NATO STANAG, ECSS
Oblasti služeb: Evropa, Severní Amerika, jihovýchodní Asie, Střední východ, Oceánie, Afrika, Jižní Amerika (kromě Číny)