Greenstone Portable Laser Additive and Subtractive Repair System
Giới thiệu các đặc tính của thiết bị
The Greenstone GPortaLAM® Portable Laser Additive and Subtractive Repair System is designed for intelligent on-site metal repair, laser cladding restoration, and hybrid additive manufacturing applications in demanding industrial environments. Combining portable laser cladding technology with precision grinding and adaptive motion control, the system provides efficient repair solutions for large, high-value, and difficult-to-disassemble components directly at the customer site.
The equipment integrates modular portable architecture, intelligent visual positioning, adaptive path planning, laser additive repair, and subtractive finishing processes into one compact platform. It is widely used in industries such as power generation, oil & gas, mining, metallurgy, marine engineering, heavy machinery, mold repair, and industrial manufacturing for repairing worn, corroded, cracked, or fatigued metal components. With high flexibility, rapid deployment capability, and intelligent process control, the Greenstone GPortaLAM® system significantly reduces downtime, maintenance costs, and transportation requirements while improving repair efficiency and equipment reliability.
GPortaLAM® Series
Portable Laser Additive and Subtractive Repair System
Thông tin về thiết bị
In industries such as energy, mining, petrochemical, metallurgy, marine engineering, and heavy manufacturing, critical components often suffer from wear, corrosion, fatigue, impact damage, and dimensional loss under long-term high-load operation. Traditional repair methods usually require component disassembly, transportation, welding, machining, and long production shutdowns, resulting in high maintenance costs and low repair efficiency.
The Greenstone GPortaLAM® portable laser repair system is developed specifically for intelligent on-site metal restoration and hybrid additive manufacturing applications. By combining laser cladding deposition, adaptive grinding, intelligent visual positioning, and portable robotic operation, the system enables rapid on-site repair of high-value industrial components with improved flexibility, precision, and automation. The dense metallurgical bonding produced by laser cladding technology provides excellent wear resistance, low dilution rate, and long-term service reliability for repaired parts.
Ưu điểm của thiết bị
- Modular portable structure allows fast assembly, transportation, and deployment in different industrial environments;
- Intelligent visual positioning system supports automatic defect recognition, adaptive path generation, and precise repair positioning;
- Hybrid additive and subtractive processing combines laser cladding restoration with precision grinding for higher repair quality and dimensional accuracy;
- Adaptive cladding process control supports stable laser deposition in complex geometries and difficult repair areas;
- High-precision laser repair system can achieve fine deposition accuracy and consistent metallurgical bonding quality;
- Multiple teaching and programming modes support flexible operation for different repair scenarios and operator skill levels;
- Intelligent repair path library improves processing efficiency for common industrial repair applications;
- Force-controlled grinding system ensures stable surface finishing and accurate material removal after laser deposition;
- Compact portable design is suitable for confined spaces, field repair operations, and large non-removable industrial components;
- Ideal for turbine shafts, valve seats, hydraulic components, molds, rollers, drilling tools, heavy equipment parts, and other high-value metal components requiring rapid on-site restoration.
| Mẫu | G PortiLAM® 12R-300，PortiLAM® 10F-300，G PortiLAM® 12Rv-300 |
| Tia laser | 3000W / Sợi quang 200 μm / 20m |
| Công suất laser | 3000 W |
| Cơ chế chuyển động | Robot |
| Loại chuyển động | Đẩy bằng tay |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ±0,04/0,03 m |
| Tải trọng xe | 200 kg |
| Bán kính hoạt động | 1.418 mm/1.434 mm |
| Tải trọng của robot | 10–12 kg |
| Cấu trúc vòi phun | Vòng đồng trục |
| Bộ cấp bột | Bình chứa bột đơn 5 lít |
| Tốc độ cấp bột | 1–400 g/phút |
| Lỗi cấp liệu bột | ±1% |
| Máy làm lạnh nước | CWFL-3000AN |
| Đầu phủ lớp bằng laser | D52 Phiên bản nhỏ gọn |
| Kích thước tổng thể của máy | 1140 × 685 × 1385 mm |
| Kích thước điểm | 0,6 mm–4 mm |
Màn hình hiển thị chức năng thiết bị
- Nhẹ và dễ mang theo
Thiết bị này áp dụng thiết kế mô-đun. Mỗi mô-đun có các chức năng độc lập và có thể tháo lắp tùy theo các tình huống sử dụng khác nhau. Mô-đun có trọng lượng nhẹ và có thể dễ dàng lắp đặt tại công trường chỉ với 1-2 người. Robot được cố định bằng lực hút từ tính và có thể lắp đặt ở tư thế thẳng đứng, nằm ngang hoặc lộn ngược.
- Thí nghiệm giảng dạy bằng phương pháp kéo và thả
Robot hợp tác đã được ứng dụng lần đầu tiên trong ngành gia công phủ lớp bằng laser. Chức năng lập trình bằng cách kéo và thả được tích hợp với mục tiêu gia công phủ lớp: hình vuông 20×20 mm. Sau khi gia công phủ lớp: độ sai lệch nằm trong phạm vi 1 mm. Phương pháp này giúp nhanh chóng xác định vùng gia công phủ lớp và tiết kiệm thời gian lập trình.
- Sửa chữa thích ứng trực quan
3.1 Sửa chữa lưỡi dao
Sử dụng hệ thống phủ lớp thích ứng trực quan do chính đơn vị phát triển cùng thư viện quy trình để thực hiện việc kéo dài lưỡi dao và sửa chữa các khuyết tật cục bộ. Lưỡi dao được định vị chính xác, hầu như không có hiện tượng rò rỉ ánh sáng ở mép và hiệu quả phủ lớp rất tốt.
3.2 Lõi khuôn động cơ
Sử dụng hệ thống phủ lớp thích ứng trực quan và thư viện đường dẫn quy trình do chính chúng tôi phát triển để mở rộng kích thước của lõi khuôn. Đảm bảo định vị chính xác, hiệu quả đúc tốt, chiều cao lớp phủ 25mm mà không bị sụp đổ.
3.3 Nhận dạng đường viền khuyết tật
Chọn đối tượng cần phát hiện (hình tam giác, hình chữ nhật, hình vuông, đa giác, hình tròn, hình elip), hệ thống sẽ trích xuất các đặc trưng dựa trên hình ảnh hiện tại trên màn hình và tự động tạo đường bao quanh.
- Hàm tích hợp cộng và trừ
Lật đầu công cụ để chuyển đổi giữa chế độ gia công tích hợp bằng laser và chế độ gia công trừ đi điều khiển lực. Thực hiện tích hợp quy trình “xử lý tiền gia công khoan – gia công phủ lớp – xử lý hậu gia công đánh bóng” nhằm rút ngắn thời gian chuyển đổi quy trình. Điều khiển lực tiếp xúc ổn định, hệ thống hoạt động ổn định.
Các trường hợp ứng dụng
- Thiết bị điện gió
Yêu cầu: Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ các trục cơ khí (vòng bi)
Những khó khăn: Phương pháp sửa chữa truyền thống yêu cầu tháo trục rotor ra khỏi cabin, việc này tốn kém do phải sử dụng cần cẩu làm việc ở độ cao lớn, đồng thời toàn bộ quy trình bao gồm nâng hạ + sửa chữa + lắp đặt lại cũng mất nhiều thời gian; khi áp dụng phương pháp sửa chữa trực tuyến, việc nâng hạ các thiết bị bảo trì cỡ lớn gặp nhiều bất tiện do vị trí làm việc ở độ cao lớn.
Mức độ phù hợp: cao. Thiết bị sửa chữa di động có cấu trúc nhỏ gọn, dễ dàng nâng hạ, thuận tiện và nhanh chóng trong việc bố trí, đồng thời có khả năng thích ứng cao với việc sửa chữa trực tuyến.
- Nhà máy thủy điện
Yêu cầu: Sửa chữa các vết mòn và biến dạng của vòng đệm ghế máy phát điện thủy điện; sửa chữa hiện tượng xâm thực trong khoang cánh tuabin.
Vấn đề nan giải: Thiết bị sửa chữa quy mô lớn tại hiện trường dành cho vòng đệm nhà máy thủy điện vẫn chưa có gì thay đổi; phương pháp sửa chữa hiện nay chủ yếu là hàn, dẫn đến tuổi thọ ngắn và phải tiến hành hàn phủ bề mặt nhiều lần.
Mức độ tương thích: cao. Thiết bị sửa chữa di động có cấu trúc nhỏ gọn, dễ di chuyển, và cấu trúc từ tính giúp việc lắp đặt và cố định trở nên đơn giản.
- Sửa chữa vòm nhà máy cán thép
Yêu cầu: Sửa chữa bề mặt làm việc bị hư hỏng của vòm
Những khó khăn: Khung máy cán có kích thước và trọng lượng lớn, kèm theo nhiều đường ống phụ trợ, v.v., khiến cho việc tháo dỡ, lắp đặt và vận chuyển trở nên phức tạp. Ngoài ra, thời gian thực hiện đại tu có hạn; không gian làm việc tại hiện trường hẹp, và không thể di chuyển các thiết bị cỡ lớn.
Mức độ phù hợp: cao. Thiết bị sửa chữa di động có cấu trúc nhỏ gọn, dễ di chuyển, và cơ chế hút từ tính giúp lắp đặt và cố định dễ dàng.
Các giải pháp sản xuất tiên tiến được khuyến nghị
Khám phá danh mục các thiết bị công nghiệp hiệu suất cao của Greenstone, được thiết kế để hỗ trợ các mục tiêu sản xuất của quý vị trong các lĩnh vực như phủ lớp bằng laser, sản xuất gia công bổ sung DED, làm sạch bằng laser, kỹ thuật xử lý bề mặt, tự động hóa chính xác và xử lý vật liệu tiên tiến. Mỗi giải pháp đều được thiết kế chiến lược nhằm mở rộng năng lực sản xuất, nâng cao hiệu quả quy trình và hỗ trợ sự đổi mới công nghiệp có khả năng mở rộng.
Từ các hệ thống laser mô-đun đến các nền tảng sản xuất thông minh tích hợp toàn diện, Greenstone cung cấp cho khách hàng các giải pháp công nghệ liên kết chặt chẽ, mang lại sự linh hoạt, độ chính xác cao và hiệu quả vận hành vượt trội cho các môi trường sản xuất toàn cầu hiện đại.
