Hệ thống sản xuất kết hợp linh hoạt Greenstone (kết hợp gia công và cắt gọt) (Kích thước tối đa của chi tiết: Ø2000 × 1000 mm)

Bắt đầu

Giới thiệu các đặc tính của thiết bị

Cái Hệ thống sản xuất kết hợp linh hoạt Greenstone: kết hợp gia công và trừ đi là một giải pháp công nghiệp kết hợp Sản xuất gia công bằng vật liệu kim loại + gia công chính xác trên một nền tảng duy nhất, được thiết kế dành cho sản xuất và sửa chữa các bộ phận cỡ lớn với năng suất cao. Với một Kích thước tối đa của chi tiết gia công là Ø2000 × 1000 mm, nó hỗ trợ sản xuất quy mô lớn, tái chế tạo và gia cố bề mặt với tính linh hoạt và hiệu quả chi phí vượt trội.

Hệ thống này được thiết kế dựa trên một kiến trúc robot cực kỳ linh hoạt — tích hợp một Robot 6 trục công suất lớn với một Bộ định vị 2 trục—để mang lại phạm vi gia công rộng và khả năng thích ứng cao với các hình dạng phức tạp. Nó hỗ trợ hai nguồn năng lượng (laser + hồ quang), giúp người dùng lựa chọn quy trình hiệu quả nhất cho các bộ phận, vật liệu và mục tiêu lắng đọng khác nhau. So với công nghệ tạo hình bổ sung bằng laser cấp bột truyền thống, công nghệ này có thể mang lại Hiệu suất cao hơn 3–5 lần (tùy thuộc vào ứng dụng), khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các tác vụ sản xuất đòi hỏi tính thời gian và khối lượng lớn.

Để đạt được kết quả ổn định và có thể lặp lại, hệ thống có thể được cấu hình với các mô-đun xử lý có độ ổn định nhiệt cao và khả năng thay đổi dụng cụ nhanh chóng, giúp thực sự quy trình làm việc kết hợp giữa phương pháp cộng và trừ (gia công → gia công trên máy → hoàn thiện) trong một quy trình tích hợp. Lớp điều khiển thông minh hỗ trợ phản hồi vòng kín về động học của vùng nóng chảy, chẩn đoán sự cố và cảnh báo sớm, và khả năng truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình, giúp người dùng nâng cao tính nhất quán, giảm thiểu việc làm lại và đáp ứng các yêu cầu chất lượng khắt khe.

Các ứng dụng điển hình bao gồm các bộ phận kim loại cỡ lớn được sử dụng trong ngành công nghiệp nặng, năng lượng, chế tạo dụng cụ và sản xuất tiên tiến—bao gồm hình thành bằng phương pháp lắng đọng trực tiếp, sửa chữa các bộ phận kết cấu lớn, vật liệu chuyển màu / sản xuất đa vật liệu, và tăng cường bề mặt.

mẫu đã qua xử lý
Hệ thống sản xuất kết hợp linh hoạt Greenstone (kết hợp gia công và cắt gọt) (Kích thước tối đa của chi tiết: Ø2000 × 1000 mm)
Hệ thống in 3D kim loại bằng laser đa chức năng cỡ lớn Greenstone (Kích thước in tối đa: 2500 × 2500 × 1500 mm)
Hệ thống in 3D bằng laser kim loại công suất cao, khổ lớn Greenstone (Kích thước in tối đa: 1500 × 1000 × 1000 mm)
Hệ thống sản xuất kết hợp linh hoạt Greenstone (kết hợp gia công và cắt gọt) (Kích thước tối đa của chi tiết: Ø2000 × 1000 mm)
  • Dung tích lớn: Kích thước tối đa của chi tiết Ø2000 × 1000 mm cùng với Tải trọng 2 tấn khả năng gia công các phôi nặng.

  • Nền tảng robot có độ linh hoạt cao: Robot 6 trục chịu tải nặng + hệ thống định vị 2 trục cho phép tạo các đường chạy dao phức tạp và gia công trên diện rộng.

  • Sản xuất sử dụng hai nguồn năng lượng: Hỗ trợ laser + hồ quang các quy trình bổ sung nhằm cân bằng giữa tốc độ, chi phí và độ chính xác.

  • Hiệu suất cao: Thông thường Tăng năng suất từ 3 đến 5 lần so với phương pháp tạo hình bổ sung bằng bột laser tiêu chuẩn (tùy thuộc vào quy trình).

  • Khả năng thích ứng cao với vật liệu: Thích hợp để in/sửa chữa bằng hợp kim nhôm, hợp kim sắt, hợp kim coban, hợp kim niken, v.v.

  • Quy trình làm việc kết hợp giữa gia công cộng và gia công trừ: Hỗ trợ sản xuất kết hợp với các mô-đun xử lý ổn định và mô-đun hóa dụng cụ để chuyển sang gia công nhanh hơn.

  • Các chức năng sản xuất thông minh: Tùy chọn điều khiển vòng kín vùng nóng chảy, chẩn đoán sự cố và cảnh báo sớm, và hồ sơ quy trình có thể truy xuất để quản lý chất lượng.

Mặt hàngThông số kỹ thuật
MẫuGSTLMAS-2000×1000 mm
Kích thước tối đa của chi tiết đúcØ2000 × 1000 mm
Tải trọng tối đa2.000 kg
Kích thước máy4700 × 5000 × 4000 mm
Trọng lượng máy12 tấn
Phần mềmPhần mềm lập kế hoạch đường đi kết hợp phương pháp cộng và trừ
Hệ thống in 3D ArcTốc độ lắng đọng tối đa: 900 cm³/giờ; Dải dòng điện hàn: MIG/MAG 3–400 A; (dải dòng điện bổ sung được hiển thị: 10–400 A)
Hệ thống in 3D bằng laser sử dụng bột làm nguyên liệuTốc độ xây dựng: 120–350 cm³/giờ; Công suất laser: 4–10 kW; Tỷ lệ sử dụng bột: 70%–80%
Hệ thống gia công trừCông suất định mức trục phay (S1/S6): 8,5/10 kW; Mô-men xoắn định mức (S1/S6): 6,7/8 N·m; Dung lượng hộp đạn: 6 công cụ
Hệ thống sản xuất kết hợp linh hoạt Greenstone (kết hợp gia công và cắt gọt) (Kích thước tối đa của chi tiết: Ø2000 × 1000 mm)