Hệ thống sản xuất gia công bổ sung bằng laser DED 3 trục / 5 trục trong buồng khí PVS | Thiết bị in 3D kim loại
Giới thiệu các đặc tính của thiết bị
Thiết bị hoạt động bên trong một buồng kín hoàn toàn chứa đầy khí argon, có khả năng duy trì độ ẩm cực thấp và nồng độ oxy dưới 10 ppm. Môi trường gia công có độ tinh khiết cao này cho phép sản xuất bằng công nghệ in 3D một cách đáng tin cậy các kim loại có độ phản xạ và tính phản ứng cao như đồng, nhôm, magiê, titan và zirconium.
Với khả năng kiểm soát môi trường ổn định và không bị ô nhiễm, hệ thống này là lựa chọn lý tưởng cho gia công tiên tiến, nghiên cứu khoa học, sản xuất linh kiện hiệu suất cao và phát triển vật liệu mới. Nó tạo ra những điều kiện tối ưu cho các ngành công nghiệp đòi hỏi chất lượng kim loại chính xác, quy trình xử lý không bị oxy hóa và cấu trúc kim loại có độ bền cao.
Chức năng mạnh mẽ
Hệ thống này tích hợp một bệ chuyển động ba trục với cơ chế định vị hai trục, cho phép chuyển động phối hợp năm trục. Cấu hình này hỗ trợ quá trình lắng đọng đa góc phức tạp và sản xuất gia công có độ chính xác cao.
Hệ thống cấp bột hiệu suất cao
Được trang bị hệ thống cấp bột dạng kim công suất cao và vòi phun bột hình vòng làm mát bằng nước, hệ thống này đảm bảo việc cấp bột ổn định và chính xác, đáp ứng các yêu cầu của quy trình gia công bổ sung DED với độ chi tiết cao.
Điều khiển thông minh
Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh tập trung hỗ trợ Nhập mô hình 2D/3D, gia công lát và lập kế hoạch đường chạy dao tự động. Được thiết kế để đơn giản hóa quy trình vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Khả năng chống phản xạ cao
Một số vật liệu kim loại có độ phản xạ cao đối với tia laser, điều này làm giảm hiệu suất gia công. Hệ thống này được thiết kế để xử lý kim loại có độ phản xạ cao nhờ đó, đảm bảo khả năng hấp thụ năng lượng ổn định và chất lượng lắng đọng đồng đều.
Bảo vệ bằng khí trơ
Buồng kín được nạp đầy khí trơ để tạo ra môi trường khí quyển được kiểm soát, giúp bảo vệ hiệu quả vũng kim loại nóng chảy và ngăn ngừa quá trình oxy hóa trong quá trình sản xuất gia công.
Các mô-đun tùy chọn
Các tính năng tùy chọn bao gồm Giám sát vùng kim loại nóng chảy bằng CCD, điều khiển nhiệt độ vòng kín, khuấy điện từ, dao động siêu âm, cùng các mô-đun nâng cao quy trình tiên tiến khác giúp cải thiện chất lượng gia công và tính chất vật liệu.
Tổng quan về sản phẩm
Cái Thiết bị sản xuất gia công tích hợp bằng công nghệ DED laser 3 trục/5 trục trong buồng chân không là một giải pháp in 3D kim loại tiên tiến, được thiết kế dành cho sản xuất gia công tích hợp hiệu suất cao, sửa chữa và cải thiện bề mặt. Hoạt động trong buồng khí kín, hệ thống này đảm bảo điều kiện quy trình ổn định cho các hợp kim nhạy cảm và các bộ phận có giá trị cao.
Thiết bị này được sử dụng để Phương pháp lắng đọng năng lượng bằng tia laser (DED) công nghệ nung chảy và phủ bột kim loại hoặc dây kim loại theo từng lớp, cho phép chế tạo và sửa chữa các chi tiết kim loại phức tạp với tính chất cơ học vượt trội. Hệ thống này có thể được cấu hình với hệ thống chuyển động 3 trục hoặc 5 trục, hỗ trợ quá trình phủ lớp đa hướng và phủ vật liệu ở nhiều góc độ, nhờ đó phù hợp cho sản xuất chính xác và các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi hình học phức tạp.
Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, năng lượng, dụng cụ gia công, chế tạo khuôn mẫu, ô tô, hàng hải, sản xuất cao cấp và nghiên cứu khoa học.
Các tính năng chính
Buồng khí quyển được kiểm soát
Cung cấp một môi trường ổn định để gia công các hợp kim nhạy cảm với quá trình oxy hóa như titan, hợp kim siêu bền gốc niken và các kim loại phản ứng, đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất vượt trội của vật liệu.
Các tùy chọn chuyển động 3 trục / 5 trục
Hệ thống 3 trục đối với các công việc sản xuất và sửa chữa bằng công nghệ in 3D thông thường
Hệ thống 5 trục dành cho các cấu trúc đa góc, dạng tự do và hình học phức tạp
Hỗ trợ tính linh hoạt và độ chính xác cao hơn.
Công nghệ DED bằng laser có độ chính xác cao
Đảm bảo độ bám dính kim loại tuyệt vời, tỷ lệ pha loãng thấp và quá trình lắng đọng vật liệu có mật độ cao cùng với tính năng cơ học vượt trội.
Tương thích với nhiều loại vật liệu
Tương thích với các loại bột kim loại và dây kim loại, bao gồm hợp kim titan, hợp kim niken, thép không gỉ, thép cường độ cao, hợp kim đồng và các vật liệu chuyên dụng.
Hệ thống điều khiển thông minh
Hỗ trợ lập kế hoạch đường đi tự động, giám sát trực tuyến, quản lý cơ sở dữ liệu quy trình và nhập mô hình 2D/3D nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất gia công tích hợp.
Quản lý nhiệt tiên tiến
Hệ thống làm mát tích hợp đảm bảo điều kiện gia công ổn định, giúp giảm biến dạng do nhiệt và nâng cao chất lượng sản phẩm thành phẩm.
Khả năng mở rộng cao & Tính mô-đun
Cung cấp các tùy chọn cấu hình mô-đun, bao gồm kích thước buồng tùy chỉnh, các mức công suất laser khác nhau, đầu DED đa vòi phun và hệ thống cấp bột/dây.
Các ứng dụng điển hình
Các bộ phận kết cấu hàng không vũ trụ
Cánh tuabin và các bộ phận làm từ hợp kim chịu nhiệt cao
Sửa chữa khuôn mẫu và khuôn dập & cải tiến bằng công nghệ in 3D
Tái chế tạo các linh kiện có giá trị cao
Sản xuất các hình học tự do phức tạp
Nghiên cứu và phát triển các loại vật liệu hợp kim mới
In 3D kim loại chính xác cho các ứng dụng công nghiệp
| Danh mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Cấu trúc | Khung hàn |
| Công suất laser | 2–6 kW |
| Di chuyển ba trục | X: 500 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm |
| Độ chính xác định vị ba trục | ≤ 0,03 mm |
| Đường kính bàn xoay định vị | 200–300 mm |
| Khả năng chịu tải của bộ định vị | 100–200 kg |
| Hàm lượng độ ẩm và oxy | ≤ 10 ppm |
| Kích thước buồng chuyển | Đường kính 360 mm × 600 mm |
| Hệ thống kiểm soát làm sạch dòng chảy | Hệ thống lọc tuần hoàn + Hệ thống tái sinh + Hệ thống loại bỏ bụi + Hệ thống hút chân không |
Các giải pháp sản xuất tiên tiến được khuyến nghị
Khám phá danh mục các thiết bị công nghiệp hiệu suất cao của Greenstone, được thiết kế để hỗ trợ các mục tiêu sản xuất của quý vị trong các lĩnh vực như phủ lớp bằng laser, sản xuất gia công bổ sung DED, làm sạch bằng laser, kỹ thuật xử lý bề mặt, tự động hóa chính xác và xử lý vật liệu tiên tiến. Mỗi giải pháp đều được thiết kế chiến lược nhằm mở rộng năng lực sản xuất, nâng cao hiệu quả quy trình và hỗ trợ sự đổi mới công nghiệp có khả năng mở rộng.
Từ các hệ thống laser mô-đun đến các nền tảng sản xuất thông minh tích hợp toàn diện, Greenstone cung cấp cho khách hàng các giải pháp công nghệ liên kết chặt chẽ, mang lại sự linh hoạt, độ chính xác cao và hiệu quả vận hành vượt trội cho các môi trường sản xuất toàn cầu hiện đại.
