ระบบเลเซอร์เคลือบผิวแบบเคลื่อนที่ในตู้คอนเทนเนอร์ Greenstone GST-LM Series (หน่วยเลเซอร์ฮาร์ดเฟซและผลิตใหม่ในสถานที่)
การนำเสนอคุณลักษณะของอุปกรณ์
การ ระบบเลเซอร์เคลือบผิวแบบเคลื่อนที่ Greenstone GST-LM Series เป็นโซลูชันการเคลือบผิวด้วยเลเซอร์แบบบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์และสามารถขนส่งด้วยยานพาหนะได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อ ซ่อมแซม ณ สถานที่, การผลิตใหม่, และการเคลือบผิวป้องกันการสึกหรอ แอปพลิเคชัน ระบบนี้ผสานรวมโมดูลหลักที่จำเป็นสำหรับการเคลือบด้วยเลเซอร์เข้าไว้ด้วยกัน โครงสร้างกรอบ/ภาชนะ, ทำให้ง่ายต่อการขนส่งและติดตั้งที่สถานที่ของลูกค้า, ลานบำรุงรักษา, และไซต์งานที่ห่างไกลซึ่งไม่สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนขนาดใหญ่กลับไปยังโรงงานได้อย่างสะดวก.
ออกแบบโดยรอบ การเคลื่อนไหวแบบเชื่อมโยง 6–8 แกน (การเคลื่อนไหวแบบประสานหลายแกน) และ ระบบเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์เคลื่อนที่, ซีรีส์ GST-LM รองรับเส้นทางการเคลือบที่เสถียรบนผิวที่ซับซ้อน เช่น แกน ลูกกลิ้ง แหวน ตัวเรือนขนาดใหญ่ และรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่สม่ำเสมอ การกำหนดค่าแบบเคลื่อนที่นี้ช่วยให้ผู้ใช้ลดเวลาหยุดทำงานโดยการซ่อมแซมหรือปรับปรุงพื้นผิวโดยตรงในสถานที่ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมเช่น การบำรุงรักษาอุปกรณ์หนัก การทำเหมืองแร่ การโลหะวิทยา การต่อเรือ การผลิตพลังงาน และการผลิตซ้ำอุตสาหกรรมทั่วไป ซึ่งประสิทธิภาพการทำงานขึ้นอยู่กับการดำเนินการที่รวดเร็ว.
ด้วยระดับพลังงานที่หลากหลาย ซีรีส์ GST-LM ครอบคลุมความต้องการในการเคลือบผิวหน้างานได้อย่างกว้างขวาง—ตั้งแต่การซ่อมแซมเฉพาะจุดไปจนถึงการเคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่—พร้อมทั้งรักษาความมีระเบียบและสามารถทำซ้ำได้ของกระบวนการทำงานผ่านสถาปัตยกรรมการควบคุมแบบอุตสาหกรรม.
ตัวอย่างที่ผ่านการประมวลผล
การติดตั้งเคลื่อนที่ ณ สถานที่ (โครงสร้างแบบคอนเทนเนอร์)
ผสานรวมอยู่ใน กรอบ/ภาชนะ รูปแบบการจัดวางเพื่อการขนส่งที่ง่ายดายและการติดตั้งที่รวดเร็ว.
เหมาะสำหรับ การปฏิบัติงานภาคสนาม และโครงการที่การถอดชิ้นส่วนมีความยากลำบาก มีค่าใช้จ่ายสูง หรือใช้เวลานาน.
การเคลื่อนไหวประสานกัน 6–8 แกน สำหรับพื้นผิวที่ซับซ้อน
รองรับ การเคลื่อนไหวแบบเชื่อมโยง 6–8 แกน, ปรับปรุงความยืดหยุ่นของเส้นทางสำหรับการติดตั้งแผ่นปิดผิวบนชิ้นงานที่มีรูปทรงโค้ง, ทรงกระบอก, และไม่สม่ำเสมอ.
การ หุ่นยนต์เคลื่อนที่ ระบบขับเคลื่อนช่วยเพิ่มระยะการเข้าถึงและความยืดหยุ่นในสภาพแวดล้อมการบำรุงรักษาจริง.
หลีกเลี่ยงการถอดประกอบและการประกอบซ้ำ
การออกแบบสำหรับอุปกรณ์เคลื่อนที่มีวัตถุประสงค์เพื่อ ลดความจำเป็นในการถอดและติดตั้งอุปกรณ์ใหม่, ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถย่นระยะเวลาการซ่อมแซมโดยรวม และลดความเสี่ยงในการจัดการ.
เหมาะสำหรับพื้นที่แคบและข้อจำกัดของสถานที่ทำงาน
ออกแบบมาเพื่อ การปฏิบัติงานในสถานที่และการทำงานในพื้นที่จำกัด, เพิ่มความสะดวกในการใช้งานสำหรับโรงงาน, ลานเก็บของ, และสถานที่ให้บริการที่มีพื้นที่จำกัด.
แพลตฟอร์มควบคุมระดับอุตสาหกรรมและส่วนประกอบมาตรฐาน
ระบบไฟฟ้า/ควบคุมที่ระบุไว้ว่า ซีเมนส์ S7-1500, สนับสนุนความน่าเชื่อถือของอุตสาหกรรมและความพร้อมในการผสานรวม (ตามปกติสำหรับสภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติ).
การส่งผ่านไฟเบอร์และการกำหนดค่าหัวเคลือบถูกมาตรฐานไว้ทั่วทั้งซีรีส์เพื่อการบำรุงรักษาและการดำเนินงานที่สม่ำเสมอ.
ช่วงกำลังไฟฟ้าที่ปรับได้เพื่อรองรับความต้องการปริมาณงานที่แตกต่างกัน
ปกซีรีส์ 1 กิโลวัตต์ ถึง 4 กิโลวัตต์ ตัวเลือกกำลังเลเซอร์ ช่วยให้ลูกค้าสามารถเลือกได้ตามวัสดุ ความคาดหวังของอัตราการสะสม และขนาดงาน.
| แบบจำลอง (กรีนสโตน) | GST-LM1000 | GST-LM2000 | GST-LM3000 | GST-LM4000 |
|---|---|---|---|---|
| กำลังของเลเซอร์ | 1 กิโลวัตต์ | 2 กิโลวัตต์ | 3 กิโลวัตต์ | 4 กิโลวัตต์ |
| การส่งมอบไฟเบอร์ | 600 ไมโครเมตร, 20 เมตร | 600 ไมโครเมตร, 20 เมตร | 600 ไมโครเมตร, 20 เมตร | 600 ไมโครเมตร, 20 เมตร |
| เลนส์/หัวเลเซอร์สำหรับการเคลือบด้วยเลเซอร์ | GR40LM | GR40LM | GR40LM | GR40LM |
| ระบบป้อนผง | เครื่องป้อนแบบพกพา / แบบช่องเดียว / แบบถังเดียว | เหมือนเดิม | เหมือนเดิม | เหมือนเดิม |
| ระบบไฟฟ้า / ระบบควบคุม | ซีเมนส์ S7-1500 | ซีเมนส์ S7-1500 | ซีเมนส์ S7-1500 | ซีเมนส์ S7-1500 |
| ระบบขับเคลื่อน | หุ่นยนต์เคลื่อนที่ | หุ่นยนต์เคลื่อนที่ | หุ่นยนต์เคลื่อนที่ | หุ่นยนต์เคลื่อนที่ |
| โครงสร้างโดยรวม | กรอบ / บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์ | กรอบ / บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์ | กรอบ / บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์ | กรอบ / บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์ |
| วิธีการเคลื่อนไหว (คุณลักษณะ) | การเชื่อมต่อแบบ 6–8 แกน | การเชื่อมต่อแบบ 6–8 แกน | การเชื่อมต่อแบบ 6–8 แกน | การเชื่อมต่อแบบ 6–8 แกน |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
การเรียนรู้เทคโนโลยีหลักในการผลิตสารเติมแต่งโลหะประสิทธิภาพสูงและการปรับสภาพพื้นผิว
