În condiții de temperatură de lucru extremă, funcționare rapidă de alimentare și decupare și condiții de spațiu excesiv între matrițe, perforatoarele pentru matrițe de sticlă sunt predispuse la pierderea de material pe suprafața perforatorului, formând gropi și gropi, care în cele din urmă duc la imposibilitatea de a utiliza perforatorul în mod normal. În prezent, mulți producători de matrițe de pe piață sunt foarte dependenți de pumnii importați pentru a satisface nevoile de producție, dar odată cu dezvoltarea viguroasă a pieței interne și creșterea bruscă a cererii, capacitatea de aprovizionare a pumnilor străini este treptat întinsă. Prin urmare, este imperativ să se exploreze și să se aplice noi procese pentru a înlocui tehnologia tradițională de plasmă sau pulverizare.

Pe baza structurii fine a matrițelor de sticlă și a nevoilor personalizate de placare cu laser, compania noastră a lansat în mod inovator o mașină specială pentru placarea cu laser a matrițelor de sticlă cu acumularea sa profundă în acest domeniu. Această mașină specială integrează o configurație high-end și o tehnologie de ultimă oră, este echipată cu un software inteligent dezvoltat automat și este echipată cu componente de bază, cum ar fi capete laser dedicate, duze și alimentatoare de pulbere pentru a asigura acuratețea și eficiența. Platforma CNC automatizată cu cinci axe răspunde în mod flexibil la lovituri cu specificații diferite, iar procesele de sprijin sunt adaptate cu precizie pentru a realiza operațiuni stabile și complet automatizate în condiții de lucru, demonstrând puterea tehnică și realizările inovatoare ale companiei noastre.

Avantajele procesului de placare cu laser

Procesul de placare cu laser poate îmbunătăți semnificativ duritatea, rezistența, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a pumnului, asigurând că pumnul poate prezenta în continuare performanțe excelente în medii de lucru dificile. Prin optimizarea procesului de producție și a inovării tehnologice, cerințele de înaltă performanță ale pumnului pot fi îndeplinite la un cost mai scăzut, înlocuind astfel în mod eficient pumnii importați, nu numai că reducând presiunea lanțului de aprovizionare, dar și sporind în continuare competitivitatea pe piață a industriei naționale de fabricare a matrițelor.

1. Rezistență excelentă la uzură și coroziune: Cu capacitatea sa de control precis, tehnologia de placare cu laser construiește cu precizie un strat de acoperire ceramică ultra dură și o barieră foarte densă rezistentă la coroziune pe suprafața pumnului, îmbunătățind considerabil rezistența la uzură și coroziune a pumnului în condiții de lucru extreme, asigurând funcționarea continuă și eficientă și prelungind semnificativ durata de viață a pumnului.
2. Repararea precisă și optimizarea performanței: Această tehnologie a revoluționat complet domeniul consolidării și reparării suprafeței pumnului și a realizat repararea fină a defectelor de suprafață; în același timp, consolidarea sau modificarea suprafeței poate fi efectuată direct pe suprafața pumnului, scurtând considerabil ciclul de fabricație, reducând costurile și îmbunătățind eficiența generală a producției.
3. Performanță excelentă de lipire a materialului: Stratul de placare cu laser formează o legătură metalurgică puternică cu substratul, iar rata de diluare a stratului de placare este la fel de scăzută ca 5%-8%, ceea ce previne în mod eficient problema obișnuită de exfoliere în procesele tradiționale de acoperire și asigură stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a stratului de placare.
4. Adaptabilitate largă la materiale: Procesul de placare cu laser este compatibil cu o varietate de materiale, iar cel mai potrivit material de placare poate fi selectat în funcție de diferitele nevoi de producție și de cerințele de performanță ale perforatorului.
5. Aport redus de căldură și deformare mică: Intrarea de căldură a placării cu laser este relativ scăzută, iar zona afectată de căldură este mică, ceea ce conduce la menținerea preciziei și performanței pumnului de matriță.
6. Eficiență ridicată a producției: Placarea cu laser are caracteristicile unei viteze ridicate de solidificare, ceea ce face ca procesul de placare să fie mai rapid și mai eficient și nu necesită procese suplimentare de tratament termic frontal și posterior.

Avantajele echipamentului

1. Prelucrare eficientă și reparații de înaltă precizie: focalizarea fasciculului laser de înaltă energie este utilizată pentru a controla cu precizie grosimea și forma stratului de placare, iar pulberea metalică este topită rapid pentru a forma o legătură metalurgică cu substratul, asigurându-se că precizia pumnului de matriță reparat îndeplinește cerințele de proiectare.
2. Performanță excelentă de acoperire: acoperiri din aliaj cu rezistență excelentă la uzură, rezistență la coroziune, rezistență la oxidare la temperaturi ridicate și alte proprietăți sunt acoperite pe suprafața pumnului de matriță, ceea ce îmbunătățește semnificativ durata de viață a pumnului de matriță.
3. Aplicabilitate largă: Este potrivit pentru consolidarea și repararea suprafeței pumnilor din diferite materiale, inclusiv materiale comune pentru matrițe de sticlă, cum ar fi fontă și aliaj de cupru; în același timp, este, de asemenea, potrivit pentru repararea pumnilor de diferite forme și dimensiuni.
4. Funcționare inteligentă și vizuală: echipat cu un sistem avansat de control automat și o interfață de funcționare inteligentă, acesta poate realiza funcționarea automată și monitorizarea de la distanță a echipamentului; în același timp, are și funcția de vizualizare a procesului de reparație. Prin afișarea în timp real a parametrilor cheie, cum ar fi temperatura, viteza, grosimea etc. în timpul procesului de placare, operatorul poate ajusta parametrii procesului în timp util pentru a asigura cel mai bun efect de reparație.
5. Servicii personalizate: Putem oferi soluții personalizate de placare cu laser în funcție de nevoile specifice ale clienților, inclusiv servicii personalizate în configurarea echipamentului, ajustarea parametrilor procesului, selectarea materialului de placare etc., pentru a ne asigura că clienții obțin cel mai bun efect de reparație și beneficii economice.