Echipamente tehnologice de depunere fizică de vapori cu fascicul de electroni (EB-PVD) [Depunere fizică de vapori cu fascicul de electroni pentru stratul protector (MCrAlY) și acoperirea cu barieră termică (TBC)] - DED Metal 3D Printing Equipment Manufacturer | Placare cu laser, întărire, sudare, curățare și sisteme de pulverizare la rece

Echipament tehnologic pentru depunerea fizică de vapori cu fascicul de electroni (EB-PVD) [Depunere fizică de vapori cu fascicul de electroni pentru stratul protector (MCrAlY) și acoperirea cu barieră termică (TBC)]

Prezentarea caracteristicilor echipamentului

Într-un mediu de vid, un fascicul de electroni cu densitate energetică ridicată este utilizat pentru a bombarda materialul evaporat plasat într-un creuzet răcit cu apă, provocând topirea și vaporizarea acestuia și apoi condensarea într-un film pe substrat.

probe prelucrate

Principiu tehnic:
Într-un mediu de vid, un fascicul de electroni cu densitate energetică ridicată este utilizat pentru a bombarda materialul evaporat plasat într-un creuzet răcit cu apă, determinându-l să ajungă într-o stare gazificată topită și să se condenseze într-un film pe substrat.

Caracteristici tehnice:
Pentru paletele motoarelor cu turbină cu gaz, tehnologia EB-PVD este utilizată pentru a pregăti acoperiri de protecție, care au următoarele caracteristici tehnice:
1) Acoperirile cu un singur strat, dublu strat și triplu strat pot fi fabricate continuu în cadrul unui ciclu de producție;
2) Durata de viață a lamei este extinsă de 2 până la 5 ori;
3) Temperatura de funcționare și eficiența motorului sunt îmbunătățite;
4) Motorul este autorizat să utilizeze combustibil de puritate scăzută și poate asigura arderea completă a combustibilului;
5) Poate fi utilizat pentru repararea lamei și prelungirea duratei de viață a acesteia.

Echipamente și domenii de aplicare:
Echipamentul industrial EB-PVD cu catod cald, echipamentul industrial de testare EB-PVD cu catod cald și echipamentul industrial EB-PVD cu catod rece dezvoltate de unitatea noastră de cercetare și dezvoltare în cooperare pot fi utilizate pentru produse aerospațiale, cum ar fi paletele motoarelor.

Echipament industrial EB-PVD cu catod cald (capacitate anuală de producție pentru acoperiri cu barieră termică pe paletele turbinelor cu gaz: 15.000-30.000 de bucăți)

Echipament industrial EB-PVD cu catod rece (capacitate anuală de producție pentru acoperiri cu barieră termică pe paletele turbinelor cu gaz: 60.000-120.000 de bucăți)

Piața impune cerințe din ce în ce mai stricte în ceea ce privește eficiența motoarelor cu turbină cu gaz utilizate în industria aerospațială și în producția de energie. Acest lucru este determinat de necesitatea de a reduce consumul de combustibili fosili și costurile de exploatare. Principalul mijloc de îmbunătățire a eficienței turbinei este creșterea temperaturii de funcționare a secțiunii calde a turbinei motorului. Materialele utilizate trebuie să reziste la temperaturi mai ridicate, precum și la solicitări mecanice, coroziune, eroziune și alte condiții severe de funcționare, asigurând în același timp durata de viață extinsă cerută de utilizatorul final. În acest domeniu, procesele de acoperire au avut o contribuție semnificativă.
Sistemul EB-PVD de producție în masă al unității noastre de cercetare și dezvoltare în cooperare este echipat cu o cameră centrală de acoperire care conține două tunuri cu fascicul de electroni și un rezervor ceramic de oxid de zirconiu, ceea ce va permite desfășurarea procesului de acoperire pe parcursul mai multor zile. EB va produce un nor de vapori uniform, în care piesa poate fi rotită, înclinată sau ambele simultan pentru a corespunde geometriei piesei și cerințelor specificate privind distribuția grosimii acoperirii.
Sistemele de acoperire cu două straturi, cum ar fi protecția CMAS și aplicațiile low-k, pot fi realizate cu traductorul de lingouri integrat, care permite depunerea a două materiale diferite într-o singură etapă de acoperire. Evaporarea cu fascicul de electroni de înaltă performanță a metalelor și ceramicii. Acoperirile de lipire, difuzie și barieră termică pot fi produse într-un proces pas cu pas, cu rate ridicate de depunere.
Procesul EB-PVD va produce un strat de barieră termică cu distribuție controlată a grosimii, structură dendritică excelentă, ancorare puternică și proprietăți de suprafață netede. Acoperirea TBC va absorbi tensiunile termice ridicate și va crește temperatura de funcționare a turbinei, obținând astfel beneficiile așteptate de reducere a consumului de combustibil, creștere a eficienței și prelungire a duratei de viață a turbinei.
Designul de bază include o cameră de acoperire, o cameră de încălzire și o cameră de încărcare/descărcare. Designul modular permite extinderea ulterioară: de exemplu: o mașină de acoperire poate fi transformată în 2 alimentatoare. Unitatea noastră de cercetare și dezvoltare cooperativă oferă peste 50 de ani de experiență și zeci de referințe pentru lamele sistemului de acoperire și paletele de ghidare. Mașina de acoperire cu 4 alimentatoare permite producția continuă pe loturi a componentelor turbinei cu randament și eficiență ridicate.