강력한 기능

이 시스템은 3축 모션 플랫폼과 2축 포지셔닝 메커니즘을 통합하여 다음과 같은 기능을 제공합니다. 5축 조정 모션. 이 구성은 복잡한 다각도 증착과 고정밀 적층 제조를 지원합니다.

고효율 분말 공급

고출력 니들형 파우더 공급 및 링형 수냉식 파우더 노즐이 장착된 이 시스템은 안정적이고 정밀한 파우더 공급을 보장하여 세밀한 DED 첨가제 가공의 요구 사항을 충족합니다.

지능형 제어

다음을 지원하는 중앙 집중식 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 2D/3D 모델 가져오기, 슬라이스 처리 및 자동 공구 경로 계획을 지원합니다. 간소화된 작업과 향상된 생산 효율성을 위해 설계되었습니다.

높은 반사 저항

특정 금속 재료는 레이저 빔에 대한 반사율이 높아 처리 효율이 떨어집니다. 이 시스템은 다음을 처리하도록 설계되었습니다. 고반사 금속 효과적으로 흡수하여 안정적인 에너지 흡수와 일관된 증착 품질을 보장합니다.

불활성 가스 보호

밀폐된 챔버는 불활성 가스로 채워져 제어된 분위기를 조성하여 용융 풀을 효과적으로 보호하고 적층 제조 공정 중 산화를 방지합니다.

옵션 모듈

선택적 기능은 다음과 같습니다. CCD 용융 풀 모니터링, 폐쇄 루프 온도 제어, 전자기 교반, 초음파 진동, 및 성형 품질과 재료 특성을 개선하는 기타 고급 공정 개선 모듈을 제공합니다.

제품 개요

그리고 대기 챔버 3축/5축 레이저 DED 적층 제조 장비 는 고성능 적층 제조, 수리 및 표면 개선을 위해 설계된 고급 금속 3D 프린팅 솔루션입니다. 밀폐된 대기 챔버 내에서 작동하는 이 시스템은 민감한 합금과 고가의 부품을 위한 안정적인 공정 조건을 보장합니다.

장비 사용 레이저 지향성 에너지 증착(DED) 금속 분말이나 와이어를 한 층씩 녹여 증착하는 기술을 통해 우수한 기계적 특성을 지닌 복잡한 금속 부품을 제작하고 수리할 수 있습니다. 3축 또는 5축 모션 시스템으로 구성할 수 있으며 다방향 클래딩 및 다각도 재료 증착을 지원하므로 복잡한 형상이 필요한 정밀 제조 및 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

이 시스템은 다음 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주, 에너지, 툴링, 금형 제작, 자동차, 해양, 하이엔드 제조 및 과학 연구 분야.

주요 기능

제어 대기실

티타늄, 니켈 기반 초합금, 반응성 금속 등 산화에 민감한 합금을 처리할 수 있는 안정적인 환경을 제공하여 우수한 재료 품질과 일관성을 보장합니다.

3축/5축 모션 옵션

• 3축 시스템 표준 적층 제조 및 수리 작업용

• 5축 시스템 다각도, 자유형 및 복잡한 기하학적 구조용
  향상된 유연성과 정밀도를 지원합니다.

고정밀 레이저 DED 기술

우수한 기계적 성능으로 뛰어난 금속 결합, 낮은 희석률, 고밀도 재료 증착을 보장합니다.

다중 재료 호환성

티타늄 합금, 니켈 합금, 스테인리스 스틸, 고강도 스틸, 구리 합금 및 특수 소재를 포함한 금속 분말 및 와이어와 호환됩니다.

지능형 제어 시스템

자동화된 경로 계획, 온라인 모니터링, 프로세스 데이터베이스 관리, 2D/3D 모델 가져오기를 지원하여 적층 가공을 간소화합니다.

고급 열 관리

통합 냉각 시스템은 안정적인 성형 조건을 보장하여 열 변형을 줄이고 최종 부품 품질을 개선합니다.

높은 확장성 및 모듈성

맞춤형 챔버 크기, 다양한 레이저 출력, 멀티 노즐 DED 헤드, 파우더/와이어 공급 시스템을 포함한 모듈식 구성 옵션을 제공합니다.

일반적인 애플리케이션

• 항공우주 구조 부품

• 터빈 블레이드 및 고온 합금 부품

• 금형 및 금형 수리 및 첨가제 강화

• 고부가가치 부품 재제조

• 복잡한 자유형 지오메트리 제작

• 새로운 합금 소재 연구 및 개발

• 산업 등급 애플리케이션을 위한 정밀 금속 3D 프린팅