장비의 특성 설명
콜드 스프레이 고체 적층 제조 기술은 크기 제한이 없는 적층 제조 기술로, 대형 부품의 적층 제조 및 이종 재료의 접합에 사용할 수 있습니다. 당사는 독자적인 연구 개발을 통해 다양한 소재에 대한 콜드 스프레이 고체 적층 제조 공정을 마스터했습니다. 적용 가능한 재료 범위는 구리, 알루미늄, 은, 티타늄, 니켈, 탄탈륨, 아연, 주석, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 고온 합금 및 기타 합금 재료와 같은 순수 금속 재료뿐만 아니라 맞춤형 복합 재료를 포함합니다.
콜드 스프레이 고체 적층 제조]
콜드 스프레이 고체 적층 제조 기술은 크기 제한이 없는 적층 제조 기술입니다. 대형 부품의 적층 제조와 이종 재료의 접합에 사용할 수 있습니다. 당사는 독자적인 연구 개발을 통해 다양한 소재의 콜드 스프레이 고체 적층 제조 공정을 마스터했습니다. 적용 가능한 재료 범위는 구리, 알루미늄, 은, 티타늄, 니켈, 탄탈륨, 아연, 주석, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 고온 합금 및 기타 합금 재료와 같은 순수 금속 재료와 맞춤형 복합 재료를 포함합니다.
일반적인 경우입니다:
바이메탈 복합 재료-구리-티타늄 복합 파이프 적층 제조
특정 선종의 해양 부식 문제에 대응하여 당사는 콜드 스프레이 고체 첨가제 제조 바이메탈 복합 재료를 개발하여 기존 공정으로는 달성 할 수없는 대형 바이메탈 복합 재료 제조의 어려움을 돌파했습니다. 재료 본체는 전극 갈바닉 부식 속도를 높이고 해수 파이프 라인 시스템의 부식 방지 성능을 향상시키는 동시에 해양 부식 문제를 늦추어 선박의 서비스 수명을 크게 향상시킵니다. 이 기술은 항해 분야의 일괄 엔지니어링에 적용되어 상당한 경제적 효과와 효과를 거두었습니다.
대상 적층 제조
당사의 콜드 스프레이 고체 적층 제조 기술은 Zn, Al, Cu, Ag, Ti, Nb, Ta 등과 같은 다양한 금속 및 합금 타겟을 적층 제조할 수 있습니다. 직접 성형 타겟은 생산 효율이 높고, 백킹과의 접착력이 우수하며, 주조보다 입자가 미세합니다. 직접 성형된 대형 금속 스퍼터링 타겟은 집적 회로, 정보 저장, 액정 디스플레이, 레이저 메모리, 전자 제어 장치, 유리 코팅 및 기타 분야와 같은 전자 및 정보 산업에서 사용되어 왔습니다.
금속 부품의 주요 손상 형태에는 마모, 부식 및 피로 균열이 포함됩니다. 금속 스프레이 첨가제 재생 제조는 금속 부품의 크기, 성능 및 구조까지 수리 할 수있는 비파괴 첨가제 재생 제조 방법으로, 고부가가치 및 고성능 요구 사항을 가진 금속 부품의 유지 관리를위한 새롭고 독특한 솔루션을 제공합니다. 우리 회사는 금속 부품 크기 복원, 부식 수리, 표면 수리 및 구조 보강의 완벽한 적층 재제조 기술을 마스터했습니다.
금속 분무 적층 제조를 통해 금속, 세라믹 및 플라스틱 표면에 다양한 특성의 기능성 코팅을 제조할 수 있습니다. 당사는 표면 공학 분야에 대한 장기간의 집중적인 육성과 지속적인 투자를 통해 열전도 코팅, 전도성 코팅, 내마모 코팅, 내식성 코팅, 마찰 방지 코팅, 밀봉 코팅, 단열 코팅, 단열 코팅 등 다양한 기능성 코팅을 개발하여 널리 응용할 수 있는 제품을 생산하고 있습니다.
항공 우주 분야에서 다년간의 유지 보수 경험을 통해 당사는 강력한 수리 능력, 우수한 환경 호환성 및 간단하고 편리한 작동의 특성을 가진 모바일 적층 제조 플랫폼을 독자적으로 개발했습니다. 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 고온 합금과 같은 기존 항공기 부품의 현장 긴급 수리를 여러 시나리오에서 수행하여 항공기의 기능, 성능 및 비행 안전을 보장하고 항공기 기체 구조의 현장 보호를위한 새로운 솔루션을 제공 할 수 있습니다. (기괴한 손상, 균열 및 부식은 항공기 기체 구조의 주요 손상 형태이며, 특히 4 가지 높은 환경에서 다양한 항공기에서 구조적 부식, 손상, 피로 균열 고장이 자주 발생합니다.)
회사 팀은 정밀 가공 장비 분야에서 10 년 이상의 연구 개발 경험과 기술 축적을 보유하고 있으며 기계, 전기, 유압 및 제어 시스템의 핵심 기술을 독립적으로 습득하고 통합 설계, 부품 통합 개발 및 부품 제조 공정 혁신에서 지속적으로 돌파구를 만들어 13 개의 핵심 실용 신안 특허를 형성했으며 진원도, 직진도, 표면 마감 등과 같은 롤러 제품의 정밀 지표는 닦은 후 밝은 벨트를 제시하는 효과를 얻을 수 있습니다. 핵심 제품 기술은 국제 독점을 깨고 일부 제품은 독일, 일본, 이탈리아의 유명 제조업체의 유사 제품을 성공적으로 대체하고 독립적 인 수출 및 수출 지원을 달성했습니다.
적층 제조 기술을 바탕으로 신에너지 자동차 분야의 응용 서비스에 주력하고 있습니다. 신에너지 자동차 부품 제조에 사용되는 제품으로는 ECar 알루미늄 프로파일 쉘, 전체 알루미늄 바디, 알루미늄 상부 커버, 모듈 측면 패널, 수냉판, 전기 자전거 알루미늄 프로파일 쉘, 신에너지 배터리 트레이 프로파일 등이 있습니다. 이 회사는 알루미늄 합금 경량 제품, 전체 알루미늄 바디 및 부품의 연구 개발 및 제조 서비스에 중점을 두고 금형 및 공정 설계부터 고객 아이디어에 따른 전 공정 생산 지원까지 모든 것을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
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