장비의 특성 설명

이 레이저 클래딩 헤드는 다양한 레이저 클래딩 애플리케이션에 적합한 당사에서 독자적으로 개발하여 출시한 핵심 제품입니다. 인터페이스 설정이 다양하고 다양한 레이저와 함께 사용할 수 있습니다. 산업용 레이저 클래딩 응용 분야에서 효율적이고 안정적인 장기 작동을 달성 할 수 있습니다.

처리된 샘플
실린더 라이너 외부 표면의 레이저 클래딩
금속 직접 에너지 증착 3D 프린팅 장비(금속 적층 제조) Metal+One® LAM/LMD/DED
유리 몰드에 레이저 클래딩
직선형 레이저 클래딩 헤드

레이저 클래딩 헤드는 주로 레이저 클래딩을 위한 레이저 경로 변환 및 포커싱을 제공하여 금속 분말을 녹일 수 있는 충분한 에너지 밀도를 생성합니다. 다양한 광학 경로에 따라 직선형과 회전형으로 나뉩니다. 보호 미러 모듈은 콜리메이션 모듈 위에 설치되어 플러그를 꽂고 뽑는 과정에서 광섬유 플러그가 콜리메이션 렌즈를 오염시키지 않도록 보호하고, 보호 미러 모듈은 포커싱 모듈 아래에 설치되어 클래딩 공정 중 스퍼터링이 포커싱 렌즈에 영향을 미치지 않도록 보호합니다.

1. 레이저 등급 광학 모듈식 설계로 애플리케이션 요구 사항에 따라 직선 또는 구부러진 광학 경로로 조립할 수 있습니다;

2. 최대 12KW 파이버 레이저 또는 반도체 레이저에 적용 가능합니다;

3. 클래딩의 요구 사항에 따라 다양한 광학 렌즈와 모듈을 장착하여 필요에 따라 다양한 스팟 크기를 출력할 수 있습니다(직경 0.5mm-5.0mm의 원형 스팟, 스트립 스팟의 최대 출력은 24mm×3mm);

4. 레이저 광 경로의 동축성을 정밀하게 조정할 수 있습니다;

5. 레이저 에너지 투과율은 ≥99.5%입니다;

6. 충격 방지 밀봉 설계를 채택하고 렌즈의 작업 환경 온도를 보장하고 결로를 방지하기 위해 물 순환을 구성했습니다;

7. 보호 창 설계는 클래딩 중 먼지와 연기로 인한 렌즈 오염을 방지합니다;

8. 표면 경화 알루미늄 합금의 전체 무게는 ≤10kg입니다;

9. 동축 시각 이미징 기능은 용융 풀의 시각적 티칭 포지셔닝 및 실시간 모니터링을 위해 구성할 수 있습니다.

모델LAMLH-SLAMLH-SVLAMLH-TLAMLH-TV
모양
광 경로 구조스트레이트스트레이트BentBent
빔 스플리터 모듈아니요아니요
파장 범위900~1100nm900~1100nm900~1100nm900~1100nm
최대 전력8000W8000W8000W8000W
레이저 에너지 투과율≥99.5%@1060~1080nm≥99.5%@1060~1080nm≥99.5%@1060~1080nm≥99.5%@1060~1080nm
파이버 인터페이스QBH, LLK-B/DQBH, LLK-B/DQBH, LLK-B/DQBH, LLK-B/D
광학 동축 조정X-Y 방향 미세 조정X-Y 방향 미세 조정X-Y 방향 미세 조정X-Y 방향 미세 조정
콜리메이션 거리100mm, 150mm, 200mm100mm, 150mm, 200mm100mm, 150mm, 200mm100mm, 150mm, 200mm
초점 거리200mm, 250mm, 300mm200mm, 250mm, 300mm200mm, 250mm, 300mm200mm, 250mm, 300mm
원형 스팟 출력 크기0.5~5.0mm0.5~5.0mm0.5~5.0mm0.5~5.0mm
초점 모드매뉴얼매뉴얼매뉴얼매뉴얼
초점 범위±5mm±5mm±5mm±5mm
이미징 모듈아니요아니요
장치 크기(참조)아니요CCD, CMOS 산업용 카메라아니요CCD, CMOS 산업용 카메라
스트라이프 스팟 셰이핑 모듈선택 사항선택 사항선택 사항선택 사항
일반적인 증착 효율≥10mm³/s≥10mm³/s≥10mm³/s≥10mm³/s
스트라이프 스팟 크기8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm8×2mm, 10×2mm, 12×2mm, 15×2.5mm, 16×3mm
치수(L×W×H)122×102×364mm200×102×364mm309×102×258mm309×102×258mm
무게4.5kg5kg6kg6.5kg

레이저 클래딩 헤드 부품 선택

레이저라인 레이저-LLK-D 인터페이스 장착
조명 모듈 ②조명 모듈
레이커스, IPG 레이저-QBH 인터페이스가 탑재되어 있습니다.
MAX 레이저-QBH 인터페이스, LOE 인터페이스 탑재

선택적 모듈 설명

  1. 이미징 모듈: 동축 조명을 통해 기판 표면의 클래딩 상태를 기반으로 디버깅 및 보정을 실현할 수 있습니다;
  2. 실시간 이미징 및 폐쇄 루프 피드백 제어: 레이저 클래딩으로 형성된 용융 풀의 크기, 모양, 온도 등을 실시간으로 모니터링하고 관련 파라미터를 실시간으로 캡처하여 제어 시스템에 피드백하여 실시간으로 조정할 수 있으므로 보다 안정적이고 고품질의 클래딩 효과를 얻을 수 있습니다;
  3. 쉐이핑 모듈: 큰 스트립 모양의 광점의 출력을 실현하여 클래딩 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

레이저 클래딩 헤드 퀵 체인지 장치

당사에서 개발한 퀵 체인지 장치는 로봇과 레이저 헤드의 연결을 실현하고, 서로 다른 사양의 레이저 헤드와 로봇 간의 협력을 신속하게 전환하고, 다양한 공정에서 자유롭게 전환 할 수 있으며, 회전 플랫폼과 협력하여 다양한 모양, 재료 및 크기의 공작물의 클래딩 및 용접 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

레이저 클래딩 헤드 퀵 체인지 장치 다이어그램

공구 헤드를 전환하려면 작업자가 수동으로 조작해야 합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:

1) 장비의 모든 에너지원이 안전하게 차단되었는지 확인합니다;

2) 공구 헤드 주변의 먼지, 용접 슬래그, 분말 등을 청소하고 광섬유를 빼낸 후 안전 플러그를 착용하세요;

3) 파우더 공급관과 클래딩 헤드 사이의 파우더 공급관, 차폐 가스 및 기타 파이프라인을 차단합니다;

4) 퀵 체인지 커넥터를 풀고 고속 클래딩 헤드를 제거합니다;

5) 광대역 클래딩 헤드를 교체하고 퀵 체인지 커넥터를 잠급니다;

6) 광섬유와 냉각수 차폐 가스 분말 공급관 등을 연결합니다;

7) 장비의 전원을 켜고 작업 준비를 합니다.

제품 이점

  1. 선명한 동축 시각 이미징으로 레이저 및 부품의 정확한 위치 지정과 교육이 가능합니다;
  2. 레이저 스폿의 초점 위치는 초점 길이 방향을 따라 10mm 범위 내에서 위아래로 조정할 수 있어 사용자가 디포커스 양과 클래딩 폭을 정확하게 조정할 수 있어 편리합니다;
  3. 라이트 파우더 동축 조정 모듈: 라이트 파우더 조정 장치는 사용자가 라이트 스팟과 파우더 스팟을 정확하게 동축화하여 레이저 에너지를 효율적으로 사용할 수 있도록 하며, 노즐 높이 조정 장치는 노즐의 초점 거리 방향으로 위아래 23mm 조정 여유를 허용하여 사용자가 디포커스 양을 정확하게 조정하고 공정 파라미터를 조정하는 데 편리합니다;
  4. 균질화 렌즈 모듈을 장착하여 원형 스폿을 직사각형 스폿으로 형성하여 에너지 밀도가 고르게 출력되며, 선형 분말 흐름 노즐을 사용하여 대면적 고효율 클래딩 또는 레이저 담금질에 사용됩니다.
중공축 외부 표면의 레이저 클래딩
롤러 외부 표면의 레이저 클래딩 데모