Water-Cooled Coaxial Annular Powder Feeding Nozzle for High-Power Laser Cladding
機器の特性のプレゼンテーション
について 水冷強化同軸環状粉末供給レーザークラッディングノズル より グリーンストーン は、要求の厳しい部品の高精度、高安定性レーザークラッディング(LMD/DED)用に設計されています。安定した同軸粉末供給用に設計され、制御された 環状粉体流 特に複雑な輪郭や公差の厳しい部品において、安定したメルトプールと再現性のあるコーティング品質を維持するのに役立ちます。.
で製造されている。 高熱伝導銅(紫銅), このノズルは放熱性に優れている。さらに 強化された水冷設計 溶融プールからの反射熱を速やかに除去し、ノズル先端での熱負荷を低減し、効果的に 排出口でのパウダー付着(パウダーの固着)防止. .これにより、稼働時間が向上し、メンテナンスの中断が減り、安定した長期生産が可能になる。.
ノズルの最適化された同軸粉体フローは、きめ細かく均一な粉体分布を実現します。 進行方向に影響されない, これにより、どのようなプロファイルでも安定したクラッディング結果を得ることができます。パウダーの焦点を正確に制御し、レーザースポットと一致させることで、この設計は最大限の効果を発揮します。 粉体利用 などの一般的な欠陥を減らしながら 空隙率、表面のうねり、方向性の不一致. .最大出力 6 kW, エネルギー、鉱業、航空宇宙、工具、先端製造などの産業における耐摩耗性、耐腐食性表面強化、部品補修、再製造用途に最適です。.
安定した同軸粉体供給プロセス: 以下のような欠陥の削減に役立つ。 気孔、うねり、方向性の不一致.
優れたパウダーストリームフォーカシング: に正確に一致する。 パウダー・フォーカス を持つ。 レーザースポット 最大化する 粉体効率.
適応的な蒸着膜厚制御: 予防 不均一な被覆の厚さ, 再現性とプロセスの安定性を向上させる。.
一様な粉体分布、方向に依存しない: パウダーの供給は、クラッディングの方向に関係なく一定に保たれます。 輪郭.
強化された水冷放熱: メルトプールから反射する高熱を素早く除去し、以下のことを支援する。 ノズル出口での粉の付着を避ける.
銅ボディ(紫銅): 優れた熱伝導性により、信頼性の高いハイパワークラッド性能を実現。.
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | 水冷強化同軸環状粉末供給レーザークラッディングノズル |
| モデル | DEDN-071501 |
| パウダー・スポット・サイズ | 2.0-3.5 mm |
| 素材 | パープルコッパー(高熱伝導性銅) |
| 光学口径(光通過直径) | Φ 7 mm |
| レーザー出力 | ≤ 6 kW |
| 粉体粒子径 | 50-150 μm |
| 重量 | 1.02 kg |
| 粉体流量 | 1~45g/分 |
| パウダーフロー形状 | 環状(リング) |
| 冷却水流量 | ≥ 2.5 L/分 |
| パウダー・フォーカスの高さ | 15~17ミリ |
| 接続タイプ | 標準インターフェース |
| パウダー・スプリッター・タイプ | 1対3(ワンイン・スリーアウト) |
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