Dalam pemeliharaan dan perbaikan motor, adalah hal yang umum untuk menghadapi situasi di mana komponen tertentu tidak memenuhi dimensi yang diperlukan, seperti pengurangan ukuran dudukan bantalan pada poros motor atau peningkatan ukuran jurnal bantalan. Khususnya untuk unit pemeliharaan dan perbaikan tanpa kemampuan untuk memproses atau mengganti komponen, teknik perbaikan yang dilokalkan menjadi penting.

Metode perbaikan umum seperti menyikat, pengelasan, dan pengelasan dingin sering digunakan dalam perbaikan komponen motor. Hari ini, kita akan membahas teknologi perbaikan lain-kelongsong laser.

Pelapis Laser adalah teknologi perbaikan material logam yang menambahkan material eksternal ke substrat dengan cara serempak atau pra-penempatan material. Bahan yang ditambahkan disinari oleh laser, menyebabkan bahan tersebut mengeras dengan cepat bersama dengan bahan substrat, membentuk lapisan kelongsong pada permukaan substrat.

Metode ini memungkinkan ikatan metalurgi antara bahan yang ditambahkan dan substrat. Kedua bahan terikat dengan aman dan menunjukkan ketahanan korosi, ketahanan oksidasi, ketahanan panas, dan ketahanan aus yang sangat baik. Fitur-fitur ini membuat kelongsong laser sangat cocok untuk perbaikan komponen dan modifikasi permukaan, terutama untuk perbaikan struktur lapisan tipis, seperti permukaan perkawinan sistem bantalan motor. Saat ini, kelongsong laser banyak digunakan dalam unit perbaikan motor dengan hasil yang sangat baik.

Ada yang standar dan kecepatan tinggi kelongsong laser yang tersedia di pasaran. Jika dibandingkan dengan sistem kecepatan standar, kecepatan tinggi kelongsong laser memproses bahan pada kecepatan yang jauh lebih cepat, menyebabkan sebagian besar bubuk meleleh di ruang di bawah laser. Laser melelehkan bahan substrat sedemikian rupa sehingga kolam lelehan yang dihasilkan lebih dangkal dan lebih kecil, dengan laju pendinginan yang sangat cepat. Seiring dengan meningkatnya laju kelongsong, tumpang-tindih di antara lintasan kelongsong pun meningkat, sehingga memungkinkan terciptanya struktur kelongsong yang berlapis-lapis. Hal ini menghasilkan lapisan yang lebih seragam dengan lebih sedikit tegangan sisa pada substrat, yang secara efektif mencegah deformasi bahan dasar.

Dalam proses produksi di dunia nyata, ketika komponen tidak memenuhi persyaratan dimensi, banyak produsen motor memilih metode pengelasan dan pemesinan ulang. Namun, pengelasan dapat menyebabkan deformasi parah pada bahan dasar, sementara pemesinan menjadi jauh lebih sulit. Pengenalan peralatan otomatis dan cerdas telah secara efektif mencegah masalah tersebut, membuat kelongsong laser metode perbaikan yang lebih praktis. Sementara kelongsong laser pada dasarnya adalah teknologi perbaikan, aplikasinya dalam pemeliharaan menjadi semakin umum.