Fonctionnalité puissante

Le système intègre une plateforme de mouvement à trois axes et un mécanisme de positionnement à deux axes, permettant un mouvement coordonné sur cinq axes . Cette configuration prend en charge le dépôt multi-angles complexe et la fabrication additive de haute précision.

Alimentation en poudre à haute efficacité

Doté d'un système d'alimentation en poudre à aiguilles haute puissance et de buses de poudre annulaires refroidies à l'eau, ce système assure une distribution de poudre stable et précise pour répondre aux exigences du traitement additif DED de haute précision.

Contrôle intelligent

Doté d'un système de contrôle intelligent centralisé prenant en charge l'importation de modèles 2D/3D , le traitement par tranches et la planification automatique des trajectoires d'outils, il est conçu pour une utilisation simplifiée et une productivité accrue.

Résistance à haute réflectivité

Certains matériaux métalliques présentent une réflectivité élevée aux faisceaux laser, ce qui réduit l'efficacité du traitement. Le système est conçu pour traiter efficacement les métaux à haute réflectivité , garantissant une absorption d'énergie stable et une qualité de dépôt constante.

Protection contre les gaz inertes

La chambre étanche est remplie de gaz inerte afin de créer une atmosphère contrôlée, assurant une protection efficace du bain de fusion et empêchant l'oxydation pendant le processus de fabrication additive.

Modules facultatifs

Les fonctionnalités optionnelles comprennent la surveillance du bain de fusion par CCD , le contrôle de température en boucle fermée , l'agitation électromagnétique , la vibration ultrasonique et d'autres modules avancés d'amélioration des procédés qui améliorent la qualité du formage et les propriétés des matériaux.

Présentation du produit

L' équipement de fabrication additive laser DED 3/5 axes sous enceinte atmosphérique est une solution d'impression 3D métal de pointe, conçue pour la fabrication additive haute performance, la réparation et l'amélioration de surface. Fonctionnant dans une enceinte atmosphérique étanche, le système garantit des conditions de processus stables pour les alliages sensibles et les composants de grande valeur.

Cet équipement utilise la technologie de dépôt d'énergie dirigée par laser (DED) pour fondre et déposer des poudres ou des fils métalliques couche par couche, permettant ainsi la création et la réparation de pièces métalliques complexes aux propriétés mécaniques supérieures. Configurable avec des systèmes de mouvement à 3 ou 5 axes, il prend en charge le rechargement multidirectionnel et le dépôt de matériaux multi-angles, ce qui le rend idéal pour la fabrication de précision et les applications industrielles exigeant des géométries complexes.

Ce système est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'énergie, de l'outillage, de la fabrication de moules, de l'automobile, du maritime, de la fabrication de pointe et de la recherche scientifique.

Fonctionnalités clés

Chambre à atmosphère contrôlée

Fournit un environnement stable pour le traitement des alliages sensibles à l'oxydation tels que le titane, les superalliages à base de nickel et les métaux réactifs, garantissant une qualité et une homogénéité supérieures des matériaux.

Options de mouvement à 3 axes / 5 axes

• Système à 3 axes pour les tâches standard de fabrication additive et de réparation

• Système 5 axes pour les structures géométriques multi-angles, de forme libre et complexes
  Favorise une flexibilité et une précision accrues.

Technologie DED laser de haute précision

Assure une excellente liaison métallurgique, un faible taux de dilution et un dépôt de matériau haute densité avec des performances mécaniques supérieures.

Compatibilité multi-matériaux

Compatible avec les poudres et les fils métalliques, notamment les alliages de titane, les alliages de nickel, les aciers inoxydables, les aciers à haute résistance, les alliages de cuivre et les matériaux spéciaux.

Système de contrôle intelligent

Prend en charge la planification automatisée des trajectoires, la surveillance en ligne, la gestion des bases de données de processus et l'importation de modèles 2D/3D pour une fabrication additive rationalisée.

Gestion thermique avancée

Les systèmes de refroidissement intégrés assurent des conditions de formage stables, réduisant la déformation thermique et améliorant la qualité de la pièce finale.

Évolutivité et modularité élevées

Offre des options de configuration modulaires, notamment des tailles de chambre personnalisées, différentes puissances laser, des têtes DED multi-buses et des systèmes d'alimentation en poudre/fil.

Applications typiques

• Composants structurels aérospatiaux

• Aubes de turbine et pièces en alliage haute température

• Réparation et amélioration des moules et matrices par additifs

• Remise à neuf de composants de haute valeur

• production de géométries complexes de forme libre

• Recherche et développement de nouveaux matériaux d'alliage

• Impression 3D métal de précision pour applications industrielles