Système de rechargement laser robotisé mobile pour la réparation et la remise à neuf de métaux sur site
Présentation du produit
Le système de rechargement laser robotisé mobile GMLAM-6000 est une solution entièrement intégrée, conçue spécifiquement pour la réparation sur site, la remise à neuf industrielle, le revêtement résistant à l'usure et la fabrication additive métallique de composants volumineux ou fixes. Combinant un laser à fibre haute puissance, un robot industriel, une technologie d'alimentation en poudre de précision, un contrôle de mouvement intelligent et une plateforme mobile compacte, ce système permet un rechargement laser de haute qualité directement chez le client, sans transport de pièces lourdes.
Cet équipement intègre une source laser à fibre haute puissance, une tête de rechargement laser de précision, un refroidisseur d'eau industriel, un doseur de poudre à gaz vecteur, une armoire électrique centralisée, un robot industriel, un stabilisateur de tension et un poste de travail mobile, le tout sur une plateforme compacte et intégrée. Sa conception hautement intégrée minimise le temps d'installation tout en améliorant la mobilité entre les différentes zones de production et les sites de maintenance.
Son système de déplacement robotisé multiaxes permet un traitement flexible des géométries complexes, des surfaces courbes, des composants cylindriques et des grandes structures industrielles. Tous les paramètres critiques du processus — puissance du laser, position focale, vitesse de balayage, débit d'alimentation en poudre, débit de gaz de protection et trajectoire du robot — peuvent être programmés indépendamment pour un dépôt laser stable, reproductible et hautement efficace.
Conçu pour la maintenance industrielle et les interventions sur site, le GMLAM-6000 réduit considérablement les coûts de transport des équipements et les temps d'arrêt de production, tout en assurant une liaison métallurgique dense, une faible dilution, une excellente précision dimensionnelle et un usinage minimal après application. C'est la solution idéale pour les industries lourdes qui exigent une restauration rapide des composants et un traitement de surface sur site.
Conception intégrée mobile
Sa structure compacte tout-en-un permet de transporter facilement le système complet entre différents ateliers et sites de maintenance sans démontage répété ni installation complexe.
Conçu pour la réparation sur site
Idéal pour la réparation de pièces volumineuses, lourdes ou fixes qui ne peuvent pas être facilement transportées vers des installations de fabrication conventionnelles.
Automatisation robotique à haute efficacité
Le robot industriel réalise un rechargement laser multiaxes entièrement automatisé avec une excellente précision de positionnement, une qualité constante et une efficacité de production élevée.
Liaison métallurgique stable
La distribution optimisée de l'énergie laser et l'alimentation précise en poudre permettent d'obtenir des couches de revêtement denses avec une faible dilution et une excellente liaison métallurgique au substrat.
Qualité de surface exceptionnelle
La couche déposée présente une excellente précision dimensionnelle, une finition de surface lisse et une variation de hauteur de revêtement contrôlée à 0.3 mm près , minimisant ainsi les exigences de rectification ultérieure.
Contrôle intelligent des processus
La puissance du laser, la position du point, la vitesse de balayage, le débit d'alimentation en poudre, le débit de gaz de protection et les paramètres de mouvement du robot sont contrôlés numériquement pour une production hautement répétable.
Traitement flexible multi-matériaux
Compatible avec diverses poudres d'alliages techniques pour la résistance à l'usure, la protection contre la corrosion, la restauration dimensionnelle et l'amélioration fonctionnelle de la surface.
Faible apport de chaleur
Le procédé laser, contrôlé avec précision, minimise la distorsion thermique, réduit les contraintes résiduelles et préserve les propriétés mécaniques du matériau de base.
Coûts d'exploitation réduits
La plateforme mobile élimine le transport inutile de composants lourds tout en réduisant les temps d'arrêt pour maintenance et en améliorant l'efficacité des réparations.
Applications industrielles étendues
Convient aux équipements miniers, aux machines lourdes, à la fabrication d'acier, à la production d'énergie, aux équipements pétroliers et gaziers, aux composants hydrauliques, aux machines de génie civil, aux équipements marins et autres actifs industriels de grande valeur nécessitant une remise à neuf sur site.
| Produit | Spécifications |
|---|
| Modèle | GMLAM-6000 |
| Type de machine | Système de rechargement laser robotisé mobile |
| Type de laser | Laser à fibre haute puissance |
| Options de puissance laser | 6 kW / 8 kW / 12 kW |
| Diamètre du spot laser | Ø3–5 mm |
| Efficacité du rechargement laser | 0.25–1.0 m²/h |
| Épaisseur du revêtement monocouche | 0.1 – 3.0 mm |
| Largeur de revêtement en une seule passe | Jusqu'à 5 mm |
| Épaisseur du revêtement empilable | 0 à 2.5 mm par couche (Capacité d'impression multicouche) |
| Rayon d'action du robot | Jusqu'à 3 m |
| Variation de la hauteur du revêtement | 0.3 mm |
| Méthode d'alimentation en poudre | Alimentation en poudre du gaz vecteur |
| Gaz de protection | Azote (N₂), argon (Ar), hélium (He) |
| Débit de gaz de protection | 15-20 L/min |
| Système de mouvement | Robot industriel multi-axes + plateforme mobile |
| Système d'entraînement | Servomoteur de précision |
| Tête de revêtement laser | Tête de rechargement laser à alimentation en poudre de précision |
| Contrôleur | PLC de Siemens |
| Interface Homme-Machine | Écran tactile couleur industriel de 10 pouces |
| Logiciel de contrôle | Logiciel de contrôle intelligent du rechargement laser |
| Système de refroidissement | Refroidisseur d'eau industriel |
| Alimentation | 380 V CA ±10 %, 50/60 Hz, triphasé à cinq fils |
| Zone d'installation | Environ 15–25 m² |
| Poids de la machine | Environ 2000 kg |
| Mode de production | Fonctionnement continu entièrement automatique |
| Applications typiques | Réparation sur site, remise à neuf des métaux, revêtement anti-usure, restauration de surface, dépôt d'énergie dirigée (DED), maintenance d'équipement lourd |
| Configurations facultatives | Double alimentation en poudre, portée robotisée étendue, positionnement visuel, surveillance à distance, programmation automatique, système de dépoussiérage, plateforme mobile personnalisée, intégration MES/ERP |
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