Système de rechargement laser robotisé fermé Greenstone et de remise à neuf de métaux par dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (DED)

Présentation des caractéristiques de l'équipement

Le système de remanufacturation laser robotisé à chambre étanche Greenstone est une solution industrielle conçue pour la réparation et la remanufacturation de haute qualité de composants métalliques oxydables et de grande valeur. Construit autour d'une chambre étanche sous atmosphère inerte , ce système permet une réparation additive laser stable et un traitement de surface optimal, tout en protégeant les matériaux sensibles de l'oxydation. Il est ainsi particulièrement adapté aux applications exigeantes nécessitant une qualité métallurgique constante.

Conçu comme une plateforme multifonctionnelle, ce système intègre une unité d'exécution robotisée de haute précision et un système de surveillance des processus complet, permettant des opérations de réparation et de remise à neuf fiables pour les pièces complexes. Ses applications typiques incluent la restauration et l'amélioration des disques et aubes monoblocs , des anneaux de chambre de combustion , des composants d'arbre , ainsi que le renforcement de surface par laser , le dépôt de matériaux par gradient et d'autres procédés de remise à neuf avancés.

Pour simplifier le déploiement industriel, Greenstone associe une chambre étanche à un système de purification des gaz et à une structure de chambre adaptés, garantissant une atmosphère contrôlée et stable pour un traitement reproductible. La grande précision de positionnement et la portée étendue de la plateforme offrent une flexibilité optimale pour les trajectoires multi-angles et les géométries complexes, assurant des résultats stables et de haute qualité pour les environnements de production axés sur la réparation.

  • Chambre sous atmosphère inerte étanche : conçue pour la réparation de haute qualité des métaux oxydables et des composants critiques.

  • Spécialisation dans la remise à neuf de haute qualité : Prend en charge la réparation laser stable, l’amélioration de surface et les procédés de dépôt avancés.

  • Capacité multifonctionnelle : convient à la réparation de disques et d’aubes de blisks, d’anneaux de chambre de combustion, de pièces d’arbre, au renforcement de surface au laser et au dépôt de matériaux à gradient.

  • Exécution robotisée de haute précision : la précision de mouvement répétable assure une qualité de dépôt et de réparation constante.

  • Préparation à une surveillance complète des processus : Conçu pour intégrer les principales fonctions de surveillance afin d'assurer un fonctionnement industriel stable.

  • Longue portée et large zone de travail : Permet de supporter des pièces volumineuses et complexes dans l’espace de travail de la chambre.

  • Intégration industrielle : Conçue pour s'adapter à la structure de la chambre étanche et à la purification des gaz afin de garantir des conditions de traitement stables.

ProduitSpécifications
ModèleGSLAM WSR
Type de laser applicableSemiconducteur / Fibre
Puissance laser2 à 6 kW
Précision de positionnement répétitif du robot± 0.05 mm
Rayon d'action du robot2100 mm
Déplacement de l'axe linéaire1500 mm
Capacité de charge de l'axe linéaire (horizontal/vertical)300 kg / 150 kg

Solutions de fabrication avancée recommandées

Découvrez la gamme d'équipements industriels haute performance de Greenstone, conçus pour répondre à vos objectifs de fabrication dans les domaines du rechargement laser, de la fabrication additive DED, du nettoyage laser, de l'ingénierie de surface, de l'automatisation de précision et du traitement avancé des matériaux. Chaque solution est stratégiquement conçue pour accroître les capacités de production, améliorer l'efficacité des processus et soutenir une innovation industrielle à grande échelle.

Des systèmes laser modulaires aux plateformes de fabrication intelligentes entièrement intégrées, Greenstone fournit à ses clients des technologies interconnectées qui offrent une plus grande flexibilité, une précision accrue et une excellence opérationnelle pour les environnements de fabrication mondiaux modernes.