Funktionsprinzip des selektiven Elektronenstrahlschmelzens (SEBM) – Metall-3D-Druck

15. März 2025

What is SEBM 3D Printing

Selective Electron Beam Melting (SEBM) is an additive manufacturing technology that uses high-energy electron beams as an energy source to manufacture solid parts by melting metal powder layer by layer in a high vacuum environment. The principle is that the electron beam quickly scans and melts the spherical metal powder pre-laid on the forming base plate according to the planned path. After completing a layer of scanning and melting, the workbench drops to a certain height, and a new layer of powder is laid. The electron beam scans and melts again according to the path, and this process is repeated, layer by layer, to complete the manufacturing of metal parts from two-dimensional to three-dimensional.

Selective Electron Beam Melting SEBM metal 3D printing process principle
 Advantages of SEBM
  1. High energy absorption and conversion efficiency, fast forming speed.
  2. High electron beam power, capable of forming refractory metals.
  3. Uses powder raw materials selected by particle size, reducing overall part costs.
  4. High bed temperature allows forming of brittle and crack-prone materials, with low internal stress, minimal support dependency, and no need for post-heat treatment.
  5. Forming in a vacuum environment results in purer parts.
  6. Strong electron beam penetration enables deeper melt pools, resulting in denser formed parts.
Selektives Elektronenstrahlschmelzen SEBM-Metall-3D-Druckmaschine für die industrielle additive Fertigung von Hochleistungsmetallkomponenten
 Why Choose Greenstone SEBM
  1. Over 20 years of experience in fundamental research and process development of metal 3D printing.
  2. First in China to launch commercialized electron beam selective melting (SEBM) 3D printing equipment.
  3. Leading market share in the electron beam additive manufacturing field in China.
  4. Provider of a full range of metal 3D printing solutions.
  5. First clinical application of electron beam-printed titanium implants globally.
  6. Independent intellectual property rights in additive manufacturing equipment and process technology.
  7. Single gun maximum power of 6kW, forming size of 400×400×400mm.

Sheldon Li

Dr. Sheldon Li – Chefingenieur, Entwicklung von Anlagen für die additive Fertigung. Dr. Sheldon Li ist ein hochqualifizierter Ingenieur und technischer Leiter mit Spezialisierung auf die Forschung und Entwicklung von Anlagen für die additive Fertigung. Als Experte mit einem Doktortitel in Nichteisenmetallen bietet sein tiefes Verständnis der Materialeigenschaften einen einzigartigen Vorteil in der Anlagenentwicklung. Sein Schwerpunkt liegt auf der Konstruktion und Entwicklung modernster Anlagen für die additive Fertigung, insbesondere auf Beschichtungsanlagen für spezielle funktionelle Metallbeschichtungen. Dazu gehören Technologien wie Laser-Metall-Auftragschweißen (LMD), Kaltgasspritzen oder physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) zur Herstellung von Beschichtungen mit hoher Verschleißfestigkeit…

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