Schnelle Vollfelddaten für große Messbereiche
Mit seiner ultrahellen Laserquelle und der großen Messfläche von bis zu 4 m² liefert der ZEISS ATOS LRX in kürzester Zeit präzise Vollfelddaten. Mit nur einem Scan erfasst der Sensor bis zu 2 × 12 Millionen Koordinatenpunkte.

3D-Scansystem für den industriellen Bedarf
Der Sensor erfüllt die hohen messtechnischen Anforderungen der industriellen Anwender. In Kombination mit ZEISS INSPECT, dem weithin anerkannten 3D-Messstandard, führt der 3D-Scanner Sie nahtlos durch den kompletten Workflow von Scannen, Prüfen und Berichten.

Schnelle Digitalisierung, hochauflösende Daten
Das ZEISS ATOS LRX liefert präzise, hochauflösende Vollfelddaten, selbst bei komplexen Geometrien und Freiformflächen. Die ultrahelle Laserquelle in Kombination mit dem großen Messbereich reduziert die Anzahl der erforderlichen Scans.

Robuste Konstruktion
Der Sensor ist für den industriellen Einsatz konzipiert und sein robustes Gehäuse ist staub- und wasserdicht. Um auch in rauen Produktionsumgebungen zuverlässig und genau zu arbeiten, überwacht das System den Kalibrierstatus selbst.

All-in-One-Software zum Scannen, Prüfen und Berichten: Die Sensoren werden von ZEISS INSPECT verwaltet. Die Software unterstützt den 3D-Scan- und Inspektionsprozess mit detaillierten Analyse- und Berichtsfunktionen.

Neue Generation von Laserquellen
Der ZEISS ATOS LRX ist mit einer fortschrittlichen, ultrahellen Laserquelle ausgestattet, die das 3D-Scannen auch bei schwierigen Umgebungslichtverhältnissen ermöglicht. Durch die Erfassung eines großen Messbereichs ist das System die erste Wahl für das schnelle, großflächige Scannen von Oberflächen, selbst von dunklen oder glänzenden Oberflächen, und liefert dennoch genaue, hochauflösende Daten.

Laser-Kompressor
Der integrierte Laserquellenkompressor koppelt mehrere Laserquellen zusammen, um sehr helles Licht zu erzeugen. Er kann den gesamten Messbereich (bis zu 4 Quadratmeter) mit einer sehr kurzen Belichtungszeit ausleuchten und so die Scangeschwindigkeit erhöhen.

Hochsicher
Trotz der Verwendung von Laserlicht garantiert das ZEISS ATOS LRX maximale Sicherheit bei der manuellen Anwendung: Der eingebaute Sensor überwacht direkt den Sicherheitsabstand zum Anwender und reduziert bei Bedarf die Lichtintensität. Die daraus resultierende nicht bezeugte Laserschutzklasse 2 erlaubt den Betrieb des Systems ohne weitere Schutzmaßnahmen.

Interaktive Funktionen
ZEISS ATOS LRX unterstützt interaktive Funktionen wie die Messung von Sondenpaaren, Echtzeit-Tracking und Feedback. Der Sensor kann über einen PC oder eine Fernbedienung gesteuert werden.

Wirksame Analysewerkzeuge
ZEISS INSPECT bietet Ihnen alles aus einer Hand
Scannen, Prüfen und Berichten: Die Software führt Sie durch den gesamten Arbeitsablauf. Prüfen Sie Soll-Ist-Vergleiche sowie Geometrie- und Lagetoleranzen. Mit leicht verständlichen Ergebnissen können Sie direkt notwendige Korrekturen vornehmen. Nutzen Sie ZEISS INSPECT für eine umfassende Analyse, ein umfassendes Reporting und die Integration der Messergebnisse in bestehende Prozesse.

Zuverlässig und einfach zu bedienen
Gesteuert wird der gesamte Workflow durch die leistungsstarke ZEISS INSPECT Software: Der 3D-Scanner erzeugt Vollfelddaten und leitet daraus beliebige Inspektions- oder Analyseergebnisse ab. So kann der Anwender einfach und intuitiv von der Datenerfassung über die Inspektion bis zur Berichterstellung in einer einheitlichen Oberfläche arbeiten.

HyperScale: Rekalibrierung ohne Verzögerungen
Die neue HyperScale-Softwarefunktion ist für eine sehr schnelle Vor-Ort-Kalibrierung konzipiert. Die Kalibrierung ist mit nur einer Messung eines DAkkS-zertifizierten Längennormals abgeschlossen.

ATOS 5 Reihe
ATOS-Sensoren sind auf die messtechnischen Anforderungen der Industrie zugeschnitten. Sie liefern auch unter rauen Bedingungen absolut genaue und rückführbare Messergebnisse. Die 3D-Sensoren nutzen strukturiertes blaues Licht zur berührungslosen Abtastung.

Leistungsstark in mehreren Branchen

Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt prüft der ZEISS ATOS LRX Strukturbauteile wie Rümpfe, Seitenleitwerke, Höhenleitwerke und Tragflächen. Der Sensor wird auch zur Digitalisierung von Rumpfhäuten eingesetzt, um beispielsweise die Ebenheit zwischen Nieten und Platten zu prüfen. Außerdem lassen sich mit den Messergebnissen mehr Oberflächendefekte aufdecken, was die Wartung und Reparatur beschleunigt.

Automobilindustrie
ZEISS ATOS LRX wird zur Digitalisierung von Oberflächen wie z.B. Clay-Modellen im Automobildesign eingesetzt. Durch die große Messfläche ermöglicht der Sensor einen schnellen Soll-Ist-Vergleich nach dem Auftragen von Ton auf das Modell. Bei Crashtests ermöglicht der ZEISS ATOS LRX das schnelle 3D-Scannen von verunfallten Fahrzeugen.

Schiffbau
3D-Scanner digitalisieren die gesamte Oberfläche eines Schiffspropellers und liefern so wichtige Informationen für Wartung und Reparatur, z. B. über Schäden am Schiffsrumpf.

Werkzeugbau und Maschinenbau
ZEISS ATOS LRX optimiert die Konstruktion von Bauteilen und Werkzeugen. Der Sensor ermöglicht die hochauflösende Digitalisierung von Modellen, Formhälften und Gussringen, wie z. B. Umformwerkzeugen. Im Maschinenbau beschleunigen 3D-Scanner die Qualitätskontrolle von großen Schweißbaugruppen.

Windenergie
Bei der Konstruktion und Produktion von Windkraftanlagen erfasst ZEISS ATOS LRX Rotorblätter und Werkzeuge sowie Gehäuse von Windkraftanlagen.