Das Prinzip der Laser-Komposit-Reinigung ist die Verwendung eines kontinuierlichen Lasers als Wärmeleitung, so dass die zu reinigenden Anbauteile Energie absorbieren, um Vergasung und Plasmawolken zu erzeugen und einen thermischen Ausdehnungsdruck zwischen dem Metallmaterial und den Anbauteilen zu bilden, wodurch die Haftkraft zwischen den beiden reduziert wird. Wenn der gepulste Laserausgangsstrahl, die Vibrationsschockwelle erzeugt wird direkt trennen die Anhänge mit schwacher Bindungskraft von der Metalloberfläche, und die Reinigungseffizienz kann 4-5 mal, dass der Single-Puls-Laser-Reinigungssystem in der gleichen Leistungsbereich zu erreichen. Es ist derzeit als eine der führenden Laserreinigungslösungen in der Branche anerkannt. Es hat unersetzliche Vorteile bei der Reinigung von dicken Beschichtungsmaterialien, die das Substrat nicht beschädigen können. Er wurde für die Reinigung von Radsätzen und Achsen im Schienenverkehr, für die Reinigung von Getrieben in der Luft- und Raumfahrt und für die Reinigung von hochreflektierenden Materialien wie Aluminiumlegierungen eingesetzt.

Produktmerkmale:

• Compound-Laser, effizientes Reinigen und Entfernen von dicken Beschichtungsmaterialien ohne Beschädigung des Substrats;
• Die Reinigungseffizienz ist 4-5 mal so hoch wie die des Pulslaser-Reinigungssystems im gleichen Leistungsbereich;
• Die Reinigung erfolgt automatisch, der gesamte Prozess ist sichtbar und kontrollierbar, das System ist stabil, und ein kontinuierlicher Betrieb ist möglich;
• Drei Sicherheitsmaßnahmen, die den internationalen Standards entsprechen, um einen umfassenden Arbeitsschutz zu gewährleisten;
• Ausgestattet mit einem Vakuum-Luftmesser sind keine Verbrauchsmaterialien erforderlich, die Umwelt wird nicht belastet, und die Lebensdauer beträgt bis zu 80.000 Stunden.