Aufgrund der rauen Arbeitsbedingungen bei Ölbohrungen arbeiten viele Bohrlochwerkzeuge unter ständiger Belastung und in korrosiven, abrasiven Umgebungen, was zu einem vorzeitigen Ausfall und einer verkürzten Nutzungsdauer führt. Typische Beispiele sind große Rotorzapfen, Räder, Hülsen, Lager und Bohrgestänge. Diese Komponenten sind nicht nur extrem teuer, sondern unterscheiden sich auch stark in Art, Geometrie und Arbeitsbedingungen. Häufige Abschaltungen zur Wartung und zum Austausch von Komponenten erhöhen die Materialkosten erheblich und stören die Ölfeldproduktion, was zu erheblichen Betriebsverlusten führt.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, setzt die Erdölbohrindustrie in großem Umfang die Laserauftragschweißtechnik ein, um harte, verschleißfeste Beschichtungen auf kritischen Großkomponenten herzustellen und zu reparieren. Das Laserstrahl-Auftragschweißen erfordert keine Vorwärmung und nur eine minimale Nachbearbeitung, was die Wartungszyklen effektiv verkürzt. Das Verfahren verbessert die Oberflächenhärte, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit, wodurch die Lebensdauer von Bohrlochausrüstungen erheblich verlängert wird. Diese fortschrittliche Lösung der Oberflächentechnik reduziert Ausfallzeiten, senkt die Betriebskosten und gewährleistet eine zuverlässige, langfristige Leistung in anspruchsvollen Ölfeldumgebungen.

Greenstone-Tech Ultra-Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragschweißtechnologie
Die Ultra-Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragschweißtechnologie von Greenstone-Tech ermöglicht die schnelle Abscheidung von verschleißfesten Schichten auf achsensymmetrischen Bauteilen wie Laufrädern, großen Rotorzapfen, Hülsenwellen und Rädern. Mit extrem geringem Wärmeeintrag und hervorragender Verformungskontrolle bietet es klare Vorteile für das Beschichten dünnwandiger und kleiner Teile und gewährleistet eine hochpräzise Oberflächenverfestigung bei minimaler thermischer Verformung.

Greenstone-Tech Innenwand Laser Cladding Technologie
Diese Lösung ist für das Auftragen von verschleißfesten, erosionsbeständigen und korrosionsbeständigen Beschichtungen auf die Innenflächen von Bauteilen wie Lagerhülsen und Bohrkränzen konzipiert. Sie unterstützt die schnelle Reparatur von lokalisierten inneren Oberflächenschäden und ermöglicht das Laserauftragschweißen in engen oder begrenzten Geometrien, was die Haltbarkeit verbessert und die Lebensdauer der Teile verlängert.

Greenstone-Tech Konventionelle Laser Cladding Reparatur Technologie
Diese Technologie wird für die Aufarbeitung beschädigter Teile und die Herstellung funktioneller Beschichtungen auf neuen Komponenten eingesetzt und eignet sich ideal für Schraubenverschleißbänder, Schieberplatten, Verschleißhülsen und ähnliche Teile. Sie verbessert die Leistung der Komponenten und die Betriebssicherheit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen erheblich.

Fortschrittliches Tiefloch-Laserauftragschweißen für Bohrkronen
Greenstone-Tech hat eine ultralange Anlage für das Laser-Innenbeschichten entwickelt, mit der Tiefen von bis zu 3000 mm bei einem Innendurchmesser von 50 mm bearbeitet werden können. Dieses System unterstützt Innenbeschichtungs-, Reparatur-, Additivierungs- und Abschreckungsprozesse und ermöglicht eine qualitativ hochwertige Lasersanierung von Komponenten mit tiefen Bohrungen. Ausgestattet mit einem Präzisions-Pulverzuführungssystem und endoskopischer Bildüberwachung bietet es einen lang anhaltenden stabilen Betrieb und erzeugt glatte, fehlerfreie Beschichtungen nach der Bearbeitung. Die Technologie wurde erfolgreich bei der Wiederaufbereitung von Bohrkronen eingesetzt, wodurch die Ausschussrate erheblich reduziert und die Betriebskosten für die Kunden gesenkt werden konnten.

Hochleistungs-Laserbeschichtung für Gate-Platten
Durch die optimierte Zusammensetzung des Pulvers und die Steuerung des Laserprozesses bildet Greenstone-Tech gleichmäßig verteilte Verfestigungsphasen innerhalb der Beschichtung und erreicht so eine außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Die fehlerfreie Beschichtung erreicht eine Dicke von 0,3 mm und widersteht starker Säurekorrosion. Angewandt auf Flachschieberplatten verlängert diese Lösung die Lebensdauer um mehr als 100%, verhindert Rissbildung und Rostbildung und liefert eine durchschnittliche Härte von über 800 HV0,2.

Laserbeschichtung Remanufacturing für Schnecken
Greenstone-Tech setzt das Laserauftragsschweißen ein, um verschlissene Schneckenoberflächen zu sanieren und die ursprünglichen Abmessungen und Leistungen wiederherzustellen. Dieses Verfahren erhöht die Lebensdauer drastisch und reduziert die Wartungs- und Betriebskosten und bietet eine zuverlässige Lösung für hochbelastete industrielle Schraubenkomponenten.