Zařízení pro plazmové chemické napařování PECVD se používá především pro růst tenkých vrstev nitridu křemíku a oxidu křemíku v čistém vakuovém prostředí; využívá jednofrekvenční nebo dvoufrekvenční technologii plazmového chemického napařování a je ideální volbou pro nanášení vysoce kvalitních vrstev nitridu křemíku a oxidu křemíku. Zařízení využívá výhod nízké teploty a nízké spotřeby energie, vytváří v reakční komoře plazmu s vysokou hustotou, účinně excituje molekuly plynu, podporuje chemické reakce a na povrch substrátu nanáší rovnoměrné, husté a dobře přilnavé tenké vrstvy. Procesem PECVD lze nejen dosáhnout přesné kontroly tloušťky vrstvy, ale také zlepšit kvalitu rozhraní a celkovou strukturální stabilitu vrstvy. Proto se široce používá při výrobě integrovaných obvodů, plochých displejů, solárních článků a dalších mikroelektronických zařízení. Kromě toho je zařízení obvykle vybaveno automatickým řídicím systémem, který umožňuje dosáhnout přesného řízení klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a průtok plynu, čímž se zvyšuje efektivita výroby a konzistence výrobků a splňují se vysoké standardy kvality fólie při různých procesních požadavcích.

Zařízení pro plazmové chemické napařování PECVD se používá především pro růst vrstev nitridu křemíku a oxidu křemíku v čistém vakuovém prostředí; využívá jednofrekvenční nebo dvoufrekvenční technologii plazmového chemického napařování a je ideálním procesním zařízením pro nanášení vysoce kvalitních vrstev nitridu křemíku a oxidu křemíku. Zařízení využívá výhod nízké teploty a nízké spotřeby energie, vytváří v reakční komoře plazmu s vysokou hustotou, účinně excituje molekuly plynu, podporuje chemické reakce a na povrch substrátu nanáší rovnoměrné, husté a dobře přilnavé vrstvy. Procesem PECVD lze nejen dosáhnout přesné kontroly tloušťky vrstvy, ale také zlepšit kvalitu rozhraní a celkovou strukturální stabilitu vrstvy. Proto se široce používá při výrobě integrovaných obvodů, plochých displejů, solárních článků a dalších mikroelektronických zařízení. Kromě toho je zařízení obvykle vybaveno automatickým řídicím systémem, který umožňuje dosáhnout přesného řízení klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a průtok plynu, čímž se zvyšuje efektivita výroby a konzistence výrobků a splňují se vysoké standardy kvality fólie při různých procesních požadavcích.

Použití a funkční vlastnosti zařízení
1. Zařízení je vysokovakuové jednofrekvenční nebo dvoufrekvenční zařízení pro chemickou depozici z par plazmou PECVD, které se používá hlavně k přípravě filmů nitridu křemíku a oxidu křemíku.
2. Zařízení má silné ochranné funkce, včetně detekce a ochrany vakuového systému, detekce a ochrany tlaku vody, detekce a ochrany sledu fází a detekce a ochrany teploty.
3. Vybaveno zařízením na úpravu výfukových plynů.
Bezpečnostní konstrukce zařízení
1. Detekce a ochrana energetického systému
2. Nastavení funkce detekce vakua a ochrany proti alarmu
3. Detekce teploty a ochrana proti poplachu
4. Detekce tlaku a detekce průtoku a alarmová ochrana chladicího oběhového systému.
5. Obvod procesního plynu obsahuje zařízení proti křížové kontaminaci

Zařízení se dělí na jednokomorová a vícekomorová zařízení PECVD. Skutečná situace závisí na výsledcích na míru požadovaných zákazníkem.