Laserové opláštění, jakožto pokročilou technologii povrchového inženýrství, lze rozdělit na dva hlavní typy podle způsobu dodání materiálu: “dvoustupňovou metodu” a “jednostupňovou metodu”. Výběr správné laserové opláštění je zásadní pro zlepšení účinnosti plátování a kontrolu kvality zpracování. Níže je uveden systematický úvod do těchto dvou typických laserové opláštění metody.

01 Dvoufázová metoda (přednastavená metoda)

Dvoufázová metoda, známá také jako přednastavená metoda. laserové opláštění metoda zahrnuje předběžné nanesení plátovacího materiálu na povrch obrobku před ozářením laserem. Materiál se poté roztaví a ztuhne laserovým skenováním, čímž se nakonec vytvoří metalurgicky spojená plátovací vrstva. Tato metoda je stále cenná v určitých úlohách laserového plátování specifických konstrukcí a realizuje se dvěma hlavními způsoby:

1) Metoda předběžného nátěru

Při této metodě se plátovací prášek smíchá s pojivem a vytvoří pastu, která se ručně nanese na oblast obrobku, kterou je třeba ošetřit. Po zaschnutí se laserové opláštění se provádí proces. Metoda předběžného nátěru je levná a snadno ovladatelná, což z ní činí jednu z nejzákladnějších metod. laserové opláštění přístupy. Vzhledem k obtížné kontrole tloušťky povlaku a relativně nízké účinnosti výroby však není vhodný pro sériovou výrobu nebo scénáře s vysokými požadavky na konzistenci.

2) Metoda předtvarovaného tenkého plechu

Při tomto postupu se plátovací prášek lisuje s malým množstvím pojiva a vytváří tenké pláty, které se přesně umisťují na opravované nebo zesilované části obrobku. Poté se laserové opláštění je použit proces. Metoda předtvarovaných tenkých plechů se vyznačuje vysokým využitím prášku, dobrou stabilitou procesu a je vhodná zejména pro laserové plátování speciálních struktur, jako jsou hluboké otvory a vnitřní stěny. Lze jí například účinně obnovit povlakování těles ventilů s malým průměrem, čímž se dosáhne vysoké kvality a rovnoměrnosti. laserové opláštění výsledky.

02 Jednokroková metoda (synchronní metoda)

Jednostupňová metoda, známá také jako synchronní podávání prášku. laserové opláštění, zahrnuje podávání plátovacího materiálu přímo do oblasti taveniny, zatímco laser ozařuje obrobek, čímž se dokončí tavení i tuhnutí v jednom integrovaném kroku. Tato metoda je vhodná pro automatizované, vysoce účinné laserové opláštění a v současné době je hlavním proudem laserové opláštění technologie v průmyslových aplikacích. Zahrnuje především dva typy:

1) Synchronní metoda podávání prášku

Tato metoda využívá podavač prášku k přímému nástřiku jednoduchých nebo složených prášků do zóny laserového ozařování. Přesným řízením rychlosti podávání prášku a parametrů laserového skenování lze nastavit tloušťku a složení plátovací vrstvy. Vzhledem k vysoké míře absorpce sypkého prášku laserem a jeho vynikající tepelné účinnosti je tento způsob laserové opláštění Metoda umožňuje vytvářet silnější povlaky a lze ji snadno integrovat do automatizovaných zařízení. Jedná se o široce používanou technickou cestu v moderním laserové opláštění systémy.

2) Synchronní metoda podávání drátu

Princip synchronní metody podávání drátu je podobný jako u synchronní metody podávání prášku s tím rozdílem, že jako plášťový materiál se používá drát. Tato metoda nabízí vysoké využití materiálu, rovnoměrné složení a žádnou kontaminaci práškem. Je vhodná zejména pro plátování kompozitních materiálů, protože se vyhýbá problémům se segregací způsobenou rozdíly v hustotě nebo zrnitosti prášku. Hladký povrch drátu však může způsobit odraz laseru, což snižuje účinnost laserové energie. Kromě toho jsou v současné době dostupné typy drátěného materiálu omezené a výrobní proces je složitější, což omezuje jeho široké uplatnění v praxi. laserové opláštění.

Závěr

Dvoustupňová a jednostupňová metoda jsou dvě typické strategie zásobování materiálem pro laserové opláštění, z nichž každá je vhodná pro různé scénáře a požadavky na obrobky. Výběr vhodného laserové opláštění metoda ovlivňuje efektivitu i kvalitu a má přímý vliv na konečný výkon a životnost obrobků. S rozvojem technologií se jednostupňová metoda s vysokou mírou automatizace a dobrou kontrolovatelností procesu stává hlavním směrem pro laserové opláštění technologie v budoucnosti.