Pelapis laser, sebagai teknologi rekayasa permukaan yang canggih, dapat diklasifikasikan ke dalam dua jenis utama berdasarkan metode pengiriman material: “metode dua langkah” dan “metode satu langkah”. Memilih yang tepat kelongsong laser Teknik ini sangat penting untuk meningkatkan efisiensi kelongsong dan mengontrol kualitas pemrosesan. Di bawah ini adalah pengenalan sistematis untuk kedua tipikal ini kelongsong laser metode.

01 Metode Dua Langkah (Metode Preset)

Metode dua langkah, juga dikenal sebagai preset kelongsong laser Metode ini, melibatkan pra-pengendapan bahan kelongsong ke permukaan benda kerja sebelum penyinaran laser. Bahan tersebut kemudian dilelehkan dan dipadatkan melalui pemindaian laser, yang pada akhirnya membentuk lapisan kelongsong yang terikat secara metalurgi. Metode ini masih berharga dalam tugas pelapisan laser tertentu untuk struktur tertentu dan diimplementasikan dalam dua cara utama:

1) Metode Pra-Pelapisan

Dalam metode ini, bubuk kelongsong dicampur dengan pengikat untuk membentuk pasta, yang diaplikasikan secara manual ke area benda kerja yang memerlukan perawatan. Setelah dikeringkan, maka kelongsong laser proses dilakukan. Metode pra-pelapisan berbiaya rendah dan mudah dioperasikan, menjadikannya salah satu yang paling dasar kelongsong laser pendekatan. Namun demikian, karena sulitnya mengontrol ketebalan lapisan dan efisiensi produksinya yang relatif rendah, pendekatan ini tidak sesuai untuk produksi batch atau skenario dengan persyaratan konsistensi yang tinggi.

2) Metode Lembaran Tipis yang Sudah Dibentuk Sebelumnya

Dalam pendekatan ini, bubuk kelongsong ditekan dengan sedikit pengikat untuk membentuk lembaran tipis, yang secara tepat ditempatkan pada area benda kerja yang akan diperbaiki atau diperkuat. Setelah itu, proses kelongsong laser proses diterapkan. Metode lembaran tipis yang telah dibentuk sebelumnya menawarkan pemanfaatan bubuk yang tinggi, stabilitas proses yang baik, dan sangat cocok untuk pelapisan laser pada struktur khusus seperti lubang dalam dan dinding bagian dalam. Misalnya, secara efektif dapat memulihkan lapisan badan katup berdiameter kecil, mencapai kualitas tinggi dan seragam kelongsong laser hasil.

02 Metode Satu Langkah (Metode Sinkron)

Metode satu langkah, juga dikenal sebagai pengumpanan bubuk sinkron kelongsong laser, melibatkan pengumpanan bahan kelongsong langsung ke area kolam lelehan sementara laser menyinari benda kerja, menyelesaikan peleburan dan pemadatan dalam satu langkah terintegrasi. Metode ini cocok untuk proses otomatis dan berefisiensi tinggi kelongsong laser pemrosesan dan saat ini menjadi arus utama kelongsong laser teknologi dalam aplikasi industri. Ini terutama mencakup dua jenis:

1) Metode Pengumpanan Bubuk Sinkron

Metode ini menggunakan pengumpan serbuk untuk secara langsung menyemprotkan serbuk tunggal atau komposit ke dalam zona penyinaran laser. Dengan mengontrol laju pengumpanan serbuk dan parameter pemindaian laser secara tepat, ketebalan dan komposisi lapisan kelongsong dapat disesuaikan. Karena tingkat penyerapan bubuk lepas yang tinggi oleh laser dan efisiensi termalnya yang sangat baik, ini kelongsong laser Metode ini dapat menghasilkan lapisan yang lebih tebal dan mudah diintegrasikan ke dalam peralatan otomatis. Ini adalah jalur teknis yang banyak digunakan dalam kelongsong laser sistem.

2) Metode Pengumpanan Kawat Sinkron

Prinsip metode pengumpanan kawat sinkron mirip dengan metode pengumpanan bubuk sinkron, dengan perbedaan bahwa bahan kawat digunakan sebagai bahan kelongsong. Metode ini menawarkan pemanfaatan material yang tinggi, komposisi yang seragam, dan tidak ada kontaminasi bubuk. Metode ini sangat cocok untuk kelongsong material komposit, karena menghindari masalah pemisahan yang disebabkan oleh perbedaan kepadatan bubuk atau granularitas. Namun demikian, permukaan kawat yang halus dapat menyebabkan pantulan laser, sehingga mengurangi efisiensi energi laser. Selain itu, jenis bahan kawat yang saat ini tersedia terbatas, dan proses pembuatannya lebih kompleks, yang membatasi penerapannya secara luas di kelongsong laser.

Kesimpulan

Metode dua langkah dan satu langkah adalah dua strategi pasokan material yang umum untuk kelongsong laser, masing-masing cocok untuk skenario dan persyaratan benda kerja yang berbeda. Memilih yang sesuai kelongsong laser Metode ini memengaruhi efisiensi dan kualitas, yang secara langsung memengaruhi performa akhir dan masa pakai benda kerja. Seiring perkembangan teknologi, metode satu langkah, dengan otomatisasi yang tinggi dan kemampuan kontrol proses yang baik, menjadi arah utama untuk kelongsong laser teknologi di masa depan.