Průmyslové laserové čištění: Technologie laserového čištění znamená použití vysokoenergetických laserových paprsků k ozáření pracovního povrchu, které způsobí, že se nečistoty, rezavé skvrny nebo povlaky na povrchu okamžitě odpaří nebo odloupnou, a účinně odstraní povrchové příchytky nebo povrchové povlaky čištěného předmětu vysokou rychlostí, čímž se dosáhne procesu Clean.
Lasery, elektronové a iontové svazky se souhrnně nazývají vysokoenergetické svazky. Jejich společným znakem je, že paprsek nese vysokou energii a je přenášen v prostoru. Fokusací lze v blízkosti ohniska získat záření s hustotou výkonu 104~1015 W/cm², což z něj činí nejintenzivnější zdroj tepla. . Laser má vlastnosti jako vysoký jas, vysoká směrovost, vysoká monochromatičnost a vysoká koherence. Obvykle se používá tryska, která vhání plyn s určitým tlakem do oblasti čištění pomocí trysky s malým otvorem souosé s laserem. Plyn je dodáván pomocným zdrojem plynu. Jeho hlavní funkcí je zabránit znečištění čočky rozstřikem a kouřem, očistit povrch obrobku a zvýšit tepelný účinek mezi laserem a materiálem.

Poskytování kompletních řešení pro čištění povrchů průmyslových výrobků

Při laserovém čištění se nepoužívají žádná chemická rozpouštědla ani jiný spotřební materiál. Je šetrné k životnímu prostředí, bezpečné a má zřejmé výhody.

Mezi tradiční metody čištění patří mechanické čištění, chemické čištění a čištění ultrazvukem. Jejich použití při ochraně životního prostředí a při požadavcích na vysokou přesnost je značně omezené. V 80. letech 20. století lidé zjistili, že zaměření vysokoenergetického laserového paprsku na znečištěné části předmětu způsobí, že ozářený materiál projde řadou složitých fyzikálních a chemických procesů, jako jsou vibrace, tavení, odpařování a hoření, které mohou způsobit únik znečišťujících látek z povrchu předmětu. , k dosažení odstranění povrchových nečistot, to je laserové čištění, které postupně nahrazuje tradiční čisticí procesy v mnoha oborech díky svým mnoha výhodám.

Pulzní laser generuje vysokoenergetický pulzní laser a přenáší jej do tvarovacího modulu přes optické vlákno. Ten se odráží od jednoosého nebo dvouosého skenovacího galvanometru a ozařuje vrstvu nečistot na povrchu obrobku. Na povrchu obrobku ulpívá rez, barva, olej, oxidové usazeniny, povlak atd. Účelu čištění je dosaženo po odpaření, světelném odizolování, světelném rozkladu a světelné vibraci vrstvy.

Technologie laserového čištění se plně uplatnila v různých oblastech a má široké možnosti využití.