Zařízení pro selektivní tavení elektronovým paprskem (EBM/SEBM) GST-T200 (hromadná výroba složitých dílů s vysokou přesností a nízkými náklady)

Prezentace charakteristik zařízení

High-power, high-precision, long-life thermal electron gun and larger forming size
Applicable to the mass, high-precision, low-cost production of complex parts such as orthopedic implants and TiAl brittle and difficult-to-process materials
Maximum forming size: 200×200×450mm; Applicable materials: medical materials such as titanium and titanium alloys, tantalum, zirconium and niobium; brittle and difficult-to-process materials such as titanium and aluminum; refractory metals and alloys such as tungsten and niobium

Zařízení pro selektivní tavení elektronovým paprskem (EBM/SEBM) GST-T200 (hromadná výroba složitých dílů s vysokou přesností a nízkými náklady)
  1. Forming size of 200×200×450mm, fully leveraging the advantages of electron beam stacking printing.
  2. 6kW electron gun power, capable of rapidly preheating a 200×200mm forming area to 1100℃, significantly improving printing efficiency.
  3. Minimum beam spot diameter ≤200μm, meeting the demand for more precise and detailed printing of parts.
  4. Cathode lifespan >500 hours, supporting the continuous long-time printing required for large-sized parts or batch production.
  5. Electron gun cathode and auxiliary cathode are both made of tungsten, providing high durability and enabling cost-effective part manufacturing.
  6. Variable energy density preheating technology ensures uniform heating temperatures within the forming area, including the substrate and powder bed.
  7. Utilizes downward powder feeding technology with real-time powder quality monitoring, improving powder collection and spreading accuracy and stability while reducing the requirements for powder flowability during printing.
  8. Vacuum environment printing results in minimal oxygen increment, purer parts, greater design freedom, fewer supports, and no need for post-heat treatment.

Supporting materials: medical materials such as titanium and titanium alloys, tantalum, zirconium and niobium; brittle and difficult-to-process materials such as titanium and aluminum, refractory metals and alloys such as tungsten and niobium, etc.

Application cases: full-plate titanium alloy acetabular cup, full-plate titanium and aluminum blade

Maximální velikost sestavy200×200×450 mm
Výkon paprsku6 kW
Urychlovací napětí elektronů60 kV
Proud paprsku0～100 mA
Životnost vlákna＞500 h
Typ katodyIndirectly heated tungsten cathode
Min. průměr paprsku≤200 μm
Maximální teplota předehřevu práškového lože1100 ℃
Maximální vakuum5×10-3 Pa
Přesnost sestavení součástí±0,2 mm
Vnější rozměr2400×1900×3600 mm3
Hmotnost stroje4.5 t
CAD (rozhraní)STL
Řídicí softwareSEBM-ICS

Doporučená pokročilá výrobní řešení

Prozkoumejte související portfolio vysoce výkonných průmyslových zařízení Greenstone, která jsou navržena tak, aby splňovala vaše výrobní cíle v oblasti laserového plátování, aditivní výroby DED, laserového čištění, povrchového inženýrství, přesné automatizace a pokročilého zpracování materiálů. Každé řešení je strategicky navrženo tak, aby rozšiřovalo výrobní možnosti, zvyšovalo efektivitu procesů a podporovalo škálovatelné průmyslové inovace.

Od modulárních laserových systémů až po plně integrované inteligentní výrobní platformy - společnost Greenstone poskytuje zákazníkům propojené technologie, které zajišťují větší flexibilitu, přesnost a provozní dokonalost pro moderní globální výrobní prostředí.