Yüksek Mukavemet ve Mekanik Performans

Uygun işleme ve ısıl işlemden sonra, üretilen parçalar, zorlu endüstriyel uygulamalar için gereken tokluğu korurken yüksek sertlik ve çekme dayanımı elde edebilir. Verilen ürün bilgilerine göre, son işleme ve ısıl işlem koşullarına bağlı olarak tipik sertlik yaklaşık HRC 35-50'ye ulaşabilir ve çekme dayanımı 1000 MPa'yı aşabilir.

Mükemmel Korozyon Direnci

Demir esaslı alaşım sistemi, zorlu endüstriyel ortamlarda çalışan bileşenler için güçlü korozyon direnci sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu da tozu, enerji ekipmanları, endüstriyel aletler, kalıplar, mekanik bileşenler ve hem mekanik dayanıklılık hem de çevresel direnç gerektiren diğer parçalar gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

Metal Katmanlı Üretim için Optimize Edilmiştir

Yüksek toz küreselliği ve kontrollü parçacık boyutu dağılımı şunlara katkıda bulunur:

• Mükemmel toz akışkanlığı
• Tozun düzgün dağılımı
• Kararlı katman oluşumu
• Tutarlı erime davranışı
• Toz kaynaklı baskı kusurları riskinde azalma
• Katmanlı üretim sırasında tekrarlanabilirliğin iyileştirilmesi

Tipik bir parçacık boyutu aralığı olan 15–53 μm , belirli makine ve işlemin gereksinimlerine bağlı olarak, yaygın lazer toz yataklı füzyon uygulamaları için uygundur.

VIGA / EIGA Gaz Atomize Toz

Gelişmiş VIGA ve EIGA gaz atomizasyon teknolojileri, yüksek oranda küresel parçacıklar, kontrollü kimyasal bileşim, düşük safsızlık seviyeleri ve tutarlı parti kalitesi elde etmek için kullanılabilir.

Verilen teknik bilgilerde, tipik hedef olarak %0.1'in altında oksijen içeriği belirtilmiştir.

Kalite kontrol

Toz kalitesi, uluslararası kabul görmüş test yöntemleri aracılığıyla değerlendirilebilir; bu yöntemler şunlardır:

Kimyasal Bileşim Analizi (OES)
Parçacık Boyutu Dağılımı – Lazer Kırınımı
Hall Akış Hızı Testi
Yığın Yoğunluk Testi

Üretim ve kalite kontrolü , kullanılan malzemenin türüne ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak ASTM F3049 gibi geçerli metal tozu standartlarına uygun olarak gerçekleştirilebilir .

Geniş Endüstriyel Uygulamalar

Bu yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı metal tozu şu amaçlarla kullanılabilir:

Havacılık ve uzay: Hafif ve yüksek mukavemetli yapısal bileşenler ve ısıya dayanıklı parçalar.

Enerji: Petrol ve gaz bileşenleri, korozyona dayanıklı parçalar ve endüstriyel enerji ekipmanları.

Kalıp ve Takım İmalatı: Enjeksiyon kalıpları, döküm kalıpları, hassas takımlar ve yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren onarım uygulamaları.

Endüstriyel Katmanlı Üretim: Karmaşık metal bileşenler, özelleştirilmiş parçalar, prototipler ve düşük hacimli üretim.

Özel Toz Çözümleri

Parçacık boyutu dağılımı, toz hazırlama yöntemi ve malzeme özellikleri, müşterinin eklemeli üretim ekipmanına, proses gereksinimlerine ve nihai bileşen performans hedeflerine göre seçilebilir veya özelleştirilebilir.