Otomotiv Kalıpları ve Büyük Çelik Parçalar için Otomatik Robot Lazer Sertleştirme Sistemi
Ekipmanın özelliklerinin sunumu
GSTLH6000 Otomatik Lazer Sertleştirme Sistemi, otomotiv kalıpları, dövme kalıpları, döküm kalıpları, çelik bileşenler, miller, kılavuz raylar ve diğer büyük metal iş parçalarının yüksek hassasiyetli sertleştirilmesi için tasarlanmış gelişmiş bir endüstriyel lazer yüzey ısıl işlem çözümüdür.
Sistem, yüksek güçlü fiber lazeri, endüstriyel robotu, hassas doğrusal kızağı, akıllı hareket kontrol sistemini, lazerle sertleştirme optiklerini, otomatik proses yazılımını, su soğutma ünitesini ve endüstriyel elektrik kontrol kabinini eksiksiz bir otomatik üretim platformunda bir araya getiriyor.
Son derece hassas lazer enerjisi kontrolü sayesinde, yalnızca hedef yüzey dönüşüm sıcaklığının üzerine hızla ısıtılırken, alt tabaka minimum düzeyde etkilenir. Ana malzemenin kendiliğinden soğutması, mükemmel aşınma direnci, yorulma dayanımı ve boyutsal kararlılığa sahip sertleştirilmiş martensitik bir katman oluşturur.
Geleneksel alevle sertleştirme ve indüksiyonla sertleştirmeye kıyasla, lazerle sertleştirme önemli ölçüde daha düşük termal bozulma, daha yüksek işleme hassasiyeti, daha iyi tekrarlanabilirlik, azaltılmış son işleme ihtiyacı ve karmaşık 3 boyutlu yüzeyler için esnek otomasyon sunmaktadır.
GSTLH6000, hem yeni parça üretimi hem de yeniden üretim uygulamaları için uygundur ve istikrarlı kalite, akıllı programlama ve yüksek üretim verimliliği ile sürekli endüstriyel üretimi destekler.
Yüksek Verimli Temassız Isıl İşlem
Lazer enerjisi hedef bölgeye hassas bir şekilde odaklanarak, fiziksel alet teması olmadan hızlı lokal sertleştirme sağlar, deformasyonu en aza indirir ve parça doğruluğunu korur.
Akıllı Çok Eksenli Robot Otomasyonu
Entegre endüstriyel robot ve hassas doğrusal kızak, karmaşık kavisli yüzeyler, derin boşluklar, büyük kalıplar ve büyük boyutlu parçalar için esnek çok eksenli hareket sağlar.
Hassas Proses Parametre Kontrolü
Lazer gücü, nokta boyutu, tarama hızı, odak konumu, örtüşme oranı, gaz akışı ve tarama yolu, tutarlı ve tekrarlanabilir işlem sonuçları için dijital olarak programlanabilir.
Minimum Isıdan Etkilenen Bölge
Lokalize ısıtma, mükemmel boyutsal stabiliteyi korurken ve sonraki son işlem operasyonlarını en aza indirirken, termal stresi ve deformasyonu önemli ölçüde azaltır.
Düzgün Sertleşme Kalitesi
Optimize edilmiş lazer optikleri, geniş işleme alanlarında tutarlı sertleştirme derinliği ve sertlik dağılımı sağlayarak pürüzsüz bir yüzey görünümü elde edilmesini sağlar.
Esnek Programlama
Çevrimdışı programlama ve CAD/CAM yol oluşturma, operatör bağımlılığını azaltırken farklı iş parçaları için hızlı kurulum sağlar.
Düşük İşletme Maliyeti
Elektrot, indüksiyon bobini veya alev sarf malzemesi gerekmez. Bu işlem, yüksek enerji verimliliği ve uzun ekipman kullanım ömrü sunarken minimum yardımcı malzeme tüketir.
Sürekli Endüstriyel Üretim
7/24 endüstriyel çalışma için tasarlanan sistem, seri üretim ortamları için istikrarlı işleme kalitesi, güvenilir otomasyon ve düşük bakım gereksinimleri sunar.
Geniş Malzeme Uyumluluğu
Ağır sanayide yaygın olarak kullanılan karbon çelikleri, alaşımlı çelikler, takım çelikleri, dökme çelikler, dökme demirler ve çeşitli kalıp çelikleri de dahil olmak üzere çok sayıda demir esaslı malzeme için uygundur.
Kolay Entegrasyon
Sistem, bağımsız bir iş istasyonu olarak çalışabileceği gibi, mevcut otomatik üretim hatlarına, robotik üretim hücrelerine ve Endüstri 4.0 akıllı fabrika ortamlarına da entegre edilebilir.
| + | Özellikler |
|---|
| Model | GSTLH6000 |
| Lazer Tipi | Yüksek Güçlü Fiber Lazer |
| Lazer Gücü | 6000 W |
| Lazer Nokta Boyutu | 10 × 2 mm / 20 × 2 mm / 30 × 2 mm / 40 × 2 mm (özelleştirilebilir) |
| Lazer Sertleştirme Derinliği | 0.3 – 1.2 mm |
| İşleme Verimliliği | 0.5–1.0 m²/saat (malzemeye ve sertlik gereksinimine bağlı olarak) |
| Sertlik Tekdüzeliği | Düzgün sertleşmiş katman sayesinde mükemmel tekrarlanabilirlik. |
| uygulanabilir Malzemeler | Karbon Çeliği, Alaşımlı Çelik, Takım Çeliği, Kalıp Çeliği, Dökme Demir, Dökme Çelik |
| Tipik uygulamalar | Otomotiv Kalıpları, Pres Kalıpları, Dövme Kalıpları, Enjeksiyon Kalıpları, Miller, Makaralar, Kılavuz Raylar, Aşınma Parçaları |
| Hareket Sistemi | 6 Eksenli Endüstriyel Robot + Hassas Doğrusal Kızak |
| Robot Programlama | Otomatik Çevrimdışı Programlama |
| Kontrol Sistemi | Siemens PLC |
| İnsan-makine arayüzü | 16 inç Endüstriyel Dokunmatik Ekran |
| Soğutma Sistemi | Endüstriyel Su Soğutucu |
| Koruyucu Gaz | Basınçlı Hava (uygulamaya göre isteğe bağlı olarak Azot) |
| Gaz Tüketimi | 15–20 L/dak |
| Power Supply | AC 380 V ±10%, 50/60 Hz, Üç Fazlı Beş Telli |
| Maksimum İş Parçası Boyutu | 3000 × 6000 mm'ye kadar (özelleştirilebilir) |
| Kurulum alanı | Yaklaşık 30–60 m² |
| Makinenin yaklaşık ağırlığı | 3000 kg |
| Otomasyon Düzeyi | Tam Otomatik |
| Üretim Modu | Kesintisiz Endüstriyel Çalışma (7/24) |
| İsteğe Bağlı Yapılandırmalar | Döner Pozisyonlayıcı, Çift İstasyon, Görsel Konumlandırma, Otomatik Yükleme ve Boşaltma, MES/ERP Entegrasyonu, Toz Toplama Sistemi, Güvenlik Muhafazası, Özel Tasarım Armatürler |
Önerilen Gelişmiş Üretim Çözümleri
Lazer kaplama, DED eklemeli üretim, lazer temizleme, yüzey mühendisliği, hassas otomasyon ve gelişmiş malzeme işleme alanlarında üretim hedeflerinizi tamamlamak üzere tasarlanmış, Greenstone'un yüksek performanslı endüstriyel ekipman portföyünü keşfedin. Her çözüm, üretim kapasitesini genişletmek, süreç verimliliğini artırmak ve ölçeklenebilir endüstriyel inovasyonu desteklemek için stratejik olarak tasarlanmıştır.
Modüler lazer sistemlerinden tam entegre akıllı üretim platformlarına kadar Greenstone, müşterilerine modern küresel üretim ortamları için daha fazla esneklik, hassasiyet ve operasyonel mükemmellik sağlayan birbirine bağlı teknolojiler sunmaktadır.
