Cum să vă protejați sistemul laser de îngheț în timpul iernii: Măsuri antiîngheț esențiale
Odată cu sosirea iernii, majoritatea regiunilor se confruntă cu temperaturi scăzute, care reprezintă cea mai mare amenințare la adresa siguranței lasere și sisteme de răcire cu apă-congelare. Dacă nu se iau măsurile de precauție adecvate, deteriorarea cauzată de îngheț poate afecta grav și ireversibil atât laserul, cât și sistemul de răcire, ducând la pierderi costisitoare.
Pentru a preveni daunele și cheltuielile inutile, este esențial să înțelegeți principiile de protecție împotriva înghețului și să luați măsuri eficiente pentru a menține sistemele laser și răcitoarele în siguranță în medii cu temperaturi scăzute.
1. Cerințe de temperatură pentru funcționarea stabilă a laserului
Cerințe privind mediul de operare al echipamentului
| Parametru | Valoarea minimă | Valoare maximă |
|---|---|---|
| Temperatura ambientală de funcționare | 5°C | 45°C |
| Umiditate relativă (când temperatura ambiantă ≤40°C) | 10% | 95% |
| Temperatura de depozitare uscată | -40°C | 75°C |
Pentru ca laserele să funcționeze fiabil, mediul înconjurător trebuie să mențină un interval de temperatură de 5°C până la 45°C. Dacă această cerință nu este îndeplinită, laserul poate deveni instabil sau, în cazuri grave, poate suferi daune permanente, cum ar fi înghețarea conductelor interne de răcire.
Situații care cauzează cu ușurință înghețarea laserelor (inclusiv a răcitoarelor):
- Temperaturile exterioare scad sub 0°C, nu este disponibil niciun echipament de încălzire, iar laserul rămâne inactiv pentru o perioadă prelungită.
- Chiar și în cazul echipamentelor de încălzire, dacă încălzirea sau electricitatea sunt oprite în timpul sărbătorilor (de exemplu, Anul Nou Chinezesc), laserul inactiv poate îngheța în continuare.
- Răcitorul de apă este amplasat în aer liber.
(Notă: Acestea sunt cazuri frecvente, dar nu sunt singurele.)
2. Măsuri antigel esențiale pentru lasere și răcitoare
Pentru a preveni deteriorarea prin îngheț, se recomandă cu insistență următorii pași:
(1) Mențineți răcitorul de apă pornit
Mențineți răcitorul în funcțiune astfel încât apa de răcire continuă să circule, prevenind înghețarea în interiorul conductelor.
(2) Adăugați soluție antigel profesională
- Se amestecă antigel cu apă de răcire într-un raport de 3:7 (30% antigel, 70% apă de răcire).
- Acest amestec poate rezista la îngheț până la -20°C.
- Notă importantă: Antigelul nu poate înlocui permanent apa de răcire. Acesta nu trebuie utilizat tot timpul anului. După iarnă, sistemul trebuie clătit cu apă proaspătă de răcire pentru a îndepărta reziduurile de antigel.
(3) Goliți apa de răcire în timpul opririlor de lungă durată
Atunci când laserul, răcitorul sau capul de procesare nu vor fi utilizate pentru perioade lungi (de exemplu, sărbători):
a. Opriți sursa de alimentare a laserului și a răcitorului și deconectați întrerupătorul de circuit.

b. Deconectați conductele de apă dintre laser și răcitor.

c. Utilizare aer comprimat (<3,5 Bar, curat și fără ulei) pentru a elimina apa reziduală atât din laser, cât și din răcitor, asigurându-se că sistemul este complet golit.
3. Măsuri antigel pentru capetele de prelucrare, capetele de fibră optică și conductele de răcire
Pentru a proteja componentele suplimentare:
- Utilizare aer comprimat (<3,5 Bar) pentru a sufla prin intrări și ieșiri a capului de procesare și a capului de fibră optică, expulzând orice apă prinsă.
- Asigurați conducte auxiliare sunt de asemenea golite pentru a evita înghețarea.
Concluzie
Înghețarea cu laser este o risc critic în timpul iernii. Fără măsuri preventive, înghețul poate duce la daune ireversibile și înlocuiri costisitoare. Urmând măsurile adecvate strategii antiîngheț-inclusiv circulația continuă, utilizarea de soluții antigel profesionale și golirea conductelor în timpul perioadelor de inactivitate - puteți asigura funcționarea sigură și stabilă a laserelor și a răcitoarelor pe tot parcursul iernii.
Greenstone-Tech reamintește tuturor utilizatorilor să luați măsuri preventive înainte de apariția înghețului, protejând atât performanța echipamentelor, cât și investițiile pe termen lung.
Graham Luo
Dr. Graham Luo - Inginer superior, specialist MIM în titan Dr. Graham Luo este o autoritate recunoscută în domeniul turnării prin injecție a metalelor (MIM), cu accent special pe aliajele de titan. În prezent, este inginer principal la un institut de cercetare a metalelor neferoase, deține un doctorat de la Asociația Helmholtz a centrelor de cercetare germane și a fost cercetător postdoctoral, ceea ce îi conferă o bază teoretică profundă și experiență din partea instituțiilor de cercetare europene de prim rang. Cercetările sale pătrund în miezul tehnologiei MIM, concentrându-se pe domenii critice precum reologia materiei prime de titan, procesele de debitare catalitică/termică cu conținut scăzut de carbon/oxigen și...


